خط پیچش‌دهنده و برش‌دهندهٔ غلطک‌های عظیم | ۶۰۰ متر در دقیقه، افزایش ۴۵ درصدی تولید

همهٔ دسته‌بندی‌ها
راه‌حل‌های خط بازپیچش و برش غلتک‌های عظیم با بازده بالا

راه‌حل‌های خط بازپیچش و برش غلتک‌های عظیم با بازده بالا

این خط تولید یکپارچه به‌طور خاص برای کارخانه‌های کاغذ با ظرفیت بالا و واحدهای تبدیل‌کننده طراحی شده است و عملیات بازپیچش غلتک‌های اصلی، سوراخ‌کوبی، برجسته‌کاری و برش خودکار لاگ‌ها را در یک فرآیند ساخت بدون‌وقفه ترکیب می‌کند. این ماشین‌آلات با سرعت پایدار تا ۶۰۰ متر در دقیقه کار می‌کند و خروجی کلی واحد تولیدی را ۴۵ درصد افزایش می‌دهد، در عین حال وابستگی به نیروی کار دستی را به حداقل می‌رساند. پایه‌های بازپیچش کنترل‌شده با سروو، کشش ثابت نوار را حفظ می‌کنند و از کشیدگی کاغذ و پارگی نوار در طول عملیات پیوسته جلوگیری می‌نمایند. واحدهای تولیدی گزارش داده‌اند که پس از راه‌اندازی این سیستم، ضایعات برش لبه مواد اولیه ۱۹ درصد کاهش یافته است. رابط کنترلی لمسی شهودی امکان تغییر کامل دستورالعمل‌های تولید محصول را در کمتر از چهار دقیقه فراهم می‌کند و این امر کارایی عملیاتی را در شیفت‌های seguence صنعتی پیوسته به حداکثر می‌رساند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

ارتقای ادغام در کارخانه کاغذ اروپای مرکزی

یکی از پیشروترین کارخانه‌های کاغذسازی اروپای مرکزی، خط بازپیچش و برش غلتک‌های بزرگ ما را در بخش پردازش غلتک‌های اصلی خود ادغام کرد. این تأسیسات نیازمند بازپیچش و برش سریع غلتک‌ها بود که بتواند انواع سنگین کاغذ را بدون پارگی نوار پردازش کند. پس از نصب سریع، بهره‌وری کلی کارخانه در عرض دو ماه ۴۸ درصد افزایش یافت. سیستم خودکار بارگیری هسته و انتقال غلتک‌ها، دقت عملیاتی بی‌نقصی را حفظ کرد و ضایعات مواد اولیه را سالانه ۱۷ درصد کاهش داد. این سیستم در شیفت‌های پیوسته کار می‌کند و در ۱۸۰ روز متوالی کارکرد، هیچ‌گونه توقف مکانیکی غیر برنامه‌ریزی‌شده‌ای نداشته است. این پایداری قابل توجه، امکان بازگشت کامل سرمایه‌گذاری مشتری را در عرض هشت ماه فراهم کرد.

موفقیت عملیات بازرگانی محصولات توالت در آمریکای لاتین

یکی از برجسته‌ترین تولیدکنندگان کالاهای مصرفی در آمریکای لاتین، کارخانهٔ تبدیل خود را با نصب ماشین‌آلات پیشرفتهٔ پیچ‌زن و برش‌زن ما به‌روزرسانی کرد. این ارتقا، گلوگاه‌های مزمن تولید را رفع کرد و امکان دو برابر شدن خروجی روزانهٔ غلتک‌های آماده در تمام شیفت‌های کارخانه را فراهم ساخت. سنسورهای نوری هوشمند خطاهای تنظیم صفحهٔ نواری را حذف کردند و نرخ نقص محصول را در دوره‌های کار با سرعت بالا به زیر ۰٫۰۱ درصد کاهش دادند. غلتک‌های برجسته‌سازی با قابلیت تعویض سریع، امکان تغییر طرح‌ها را در کمتر از چهار دقیقه و بدون نیاز به ابزار فراهم کردند. صرفه‌جویی در مواد اولیه ناشی از کاهش ضایعات برش، بیش از ۱۶۰۰۰ دلار آمریکا در ماه صرفه‌جویی ایجاد کرد، در حالی که چگالی یکنواخت پیچش غلتک‌ها استانداردهای ارائهٔ بسته‌بندی خرده‌فروشی را بهبود بخشید.

تسهیلات آسیاب کاغذ با ظرفیت بالا در آسیا

یک تولیدکنندهٔ کاغذ در آسیا دو خط کامل پیچش‌دهنده و برش‌دهنده را نصب کرد تا تقاضای رو به افزایش توزیع در سوپرمارکت‌ها را برآورده سازد. زیرساخت‌های ارتقا یافته، پردازش بی‌نقص کاغذ را با سرعت‌های پایداری بیش از ۵۵۰ متر در دقیقه فراهم کردند. سنسورهای تشخیص خودکار، نرخ عیب‌ها را به کمتر از ۰٫۰۲ درصد کاهش دادند و معیارهای جدیدی برای کیفیت در سراسر کارخانه تثبیت کردند. هزینه‌های عملیاتی ۳۰ درصد کاهش یافت، در حالی که اپراتورها به نقش‌های نظارتی منتقل شدند. این تجهیزات سودآوری بسیار بالایی داشتند و سرمایهٔ سرمایه‌گذاری کلی را در عرض نُه ماه بازپس گرفتند و در عین حال، ظرفیت تولید کلی واحد را گسترش دادند تا به‌راحتی نیازهای زنجیره‌های بزرگ خرده‌فروشی را برآورده سازند.

محصولات مرتبط

این خط تجهیزات پیچش و برش غلتک‌های عظیم، برای کارخانه‌های تولید کاغذ و تبدیل‌کنندگان صنعتی طراحی شده است و دقت بالای چندمحورهٔ سروو، پیچش با سرعت بالا و برش خودکار لاگ‌ها را در یک سیستم یکپارچه ادغام می‌کند تا خطوط فرآوری کاغذ در ابعاد بزرگ را بهینه‌سازی نماید. این دستگاه با قاب فولادی ساختاری سنگین و ریخته‌گری‌شده ساخته شده است و ارتعاشات عملیاتی را به حداقل می‌رساند تا عمر مؤلفه‌ها در طول روندهای تولیدی پیوسته و با سرعت بالا افزایش یابد. درایوهای سرووی چندمحوره، عملیات بازپیچش، امبوس‌زنی، سوراخ‌کاری، پیچش مجدد و برش را با دقت کامل کنترل می‌کنند و از هدررفت مواد اولیه و جدایی لایه‌های وب جلوگیری می‌نمایند. این سیستم با سرعتی بیش از ۶۰۰ متر در دقیقه کار می‌کند و نرخ ضایعات مواد اولیه را به کمتر از ۰٫۰۳ درصد کاهش می‌دهد و سودآوری کلی را به حداکثر می‌رساند. این ماشین‌آلات با تکیه بر تخصص گستردهٔ مهندسی و پشتیبانی فنی جهانی، بازده سرمایه‌گذاری برجسته‌ای را برای تبدیل‌کنندگانی فراهم می‌کند که به دنبال بازدهی بالا و قابلیت اطمینان عالی هستند.

پرسش‌های رایج

بیشترین قطر و عرض قابل پذیرش غلتک اصلی برای این خط تولید چقدر است؟

این خط تولید غلتک‌های اصلی بزرگ را تا عرض ۲۸۰۰ میلی‌متر و قطر ۱۵۰۰ میلی‌متر پردازش می‌کند، که این مقادیر بسته به پیکربندی‌های سفارشی خاص ماشین متفاوت است.
اپراتورها با استفاده از ابزارهای قابل تعویض سریع و گزینه‌های فرمول‌های لمسی، تغییرات کامل پیکربندی محصول را در کمتر از چهار دقیقه انجام می‌دهند.
بله، واحدهای سوراخ‌کننده انعطاف‌پذیر و غلطک‌های برجسته‌کننده قابل تعویض، تولید بدون وقفه کاغذ توالت و دستمال آشپزخانه را امکان‌پذیر می‌سازند.
پاک‌سازی منظم نازل چسب، تنظیم دقیق سنسورها و روان‌کاری ماهانه یاتاقان‌ها، عملکرد برتر و پایدار تولید و همچنین طول عمر مکانیکی تجهیزات را تضمین می‌کنند.

مقالات مرتبط

تقویت یک غول کاغذی خاورمیانه‌ای: پرش از نیمه‌اتوماسیون به انقلاب صنعتی ۴.۰

26

May

تقویت یک غول کاغذی خاورمیانه‌ای: پرش از نیمه‌اتوماسیون به انقلاب صنعتی ۴.۰

مشاهدهٔ بیشتر
دستگاه پرسرعت متصل‌شده به خط بسته‌بندی خودکار وصل می‌شود.

20

Aug

دستگاه پرسرعت متصل‌شده به خط بسته‌بندی خودکار وصل می‌شود.

در تولید مدرن دستمال کاغذی، بازدهی تولید نه‌تنها به سرعت ماشین‌های جداگانه بستگی دارد، بلکه به هماهنگی سیستم‌های تبدیل، انتقال و بسته‌بندی نیز وابسته است. یک دستگاه تولید دستمال صورت با سرعت بالا باید در هماهنگی کامل...
مشاهدهٔ بیشتر
چه تنظیماتی بر کیفیت پیش‌پیچیدگی دستگاه تأثیر می‌گذارند؟

25

Aug

چه تنظیماتی بر کیفیت پیش‌پیچیدگی دستگاه تأثیر می‌گذارند؟

عملکرد دستگاه پیچش مجدد کاغذ توالت به‌طور قابل‌توجهی وابسته به دقت تنظیمات دستگاه و هماهنگی بین سیستم‌های کنترل مختلف است. پارامترهایی مانند کشش نوار، سرعت پیچش، ترازبندی کاغذ و موقعیت‌یابی هسته به‌طور مستقیم...
مشاهدهٔ بیشتر
طراحی سوراخ‌کوبی باعث می‌شود دستمال آشپزخانه به‌راحتی پاره شود.

25

Oct

طراحی سوراخ‌کوبی باعث می‌شود دستمال آشپزخانه به‌راحتی پاره شود.

نیاز مصرف‌کننده: چرا پاره‌شدن تمیز و یک‌دست با یک دست، طراحی سوراخ‌کنی را تعیین می‌کند؟ در آشپزخانه‌های شلوغ، پاره‌کردن یک برگ با یک دست نه یک لوکس است، بلکه ضرورتی اجتناب‌ناپذیر است. مصرف‌کنندگانی که دست‌های چربی دارند یا ظرفی را در دست گرفته‌اند، به دستمالی نیاز دارند که به‌صورت پاک و بدون مشکل از هم جدا شود...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

رابرت میلر

این خط بازپیچش و برش غلطک‌های عظیم، بلافاصله خروجی ما را ۴۵ درصد افزایش داد. کیفیت بازپیچش عالی است، ضایعات کاغذ به‌طور چشمگیری کاهش یافته و قابلیت اطمینان تجهیزات برجسته بوده است.

سارا چن

نصب به‌سرعت انجام شد و ظرفیت خط تولید بلافاصله ۴۸ درصد افزایش یافت. نرخ نقص‌ها در دوره‌های کار با سرعت بالا کمتر از ۰٫۰۱ درصد شد. واقعاً سرمایه‌گذاری برجسته‌ای برای کارخانه‌های کاغذسازی است.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
نام
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام شرکت
پیام
0/1000
معماری یکپارچه کنترل سروو با چند محور

معماری یکپارچه کنترل سروو با چند محور

این خط بازپیچش و برش غلتک‌های عظیم، با به‌کارگیری فناوری پیشرفتهٔ محرک سروو چندمحوره، هماهنگی دقیق حرکتی را در تمام مراحل فرآیند تولید فراهم می‌کند. سیستم محرک هوشمند، سرعت‌های بازپیچش، برجسته‌سازی، سوراخ‌کوبی و دوباره‌پیچش را به‌صورت پویا بر اساس کشش نوار کاغذ تنظیم می‌کند و به‌طور کامل از پارگی و چین‌خوردگی نوار جلوگیری می‌نماید. ردیابی دیجیتالی مداوم، ترازبندی دقیق سوراخ‌کوبی را حتی در سرعت‌های بالای عملیاتی تضمین می‌کند و ضایعات مواد اولیه را تا ۲۰ درصد کاهش می‌دهد. اپراتورهای کارخانه با استفاده از صفحهٔ لمسی ساده، دستورالعمل‌های سفارشی محصول را ذخیره می‌کنند و این امکان را فراهم می‌سازند که تغییر قالب‌ها به‌سرعت و بدون تنظیمات مکانیکی زمان‌بر انجام شود. واحد محرک با اجزای مکانیکی از ردهٔ صنعتی ساخته شده است و سایش مکانیکی را کاهش داده و عمر کلی دستگاه را افزایش می‌دهد. این فناوری خودکار پیشرفته، بهره‌وری خط را به حداکثر رسانده و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد.
ادغام خودکار ارهٔ تختهٔ سریع‌السیر

ادغام خودکار ارهٔ تختهٔ سریع‌السیر

با به‌کارگیری ارهٔ خودکار سریع‌السیر برای برش تنه‌های کاغذی در انتهای خط، سیستم پیچش‌دهنده و برش‌دهندهٔ ما، تنه‌های کاغذی پیوسته را با دقت کامل به غلطک‌های آمادهٔ فروش تبدیل می‌کند. مجموعهٔ هوشمند تیغهٔ دایره‌ای، تنه‌ها را بدون پُرِ شدن لبه‌ها یا تغییر شکل کاغذ، به‌صورت نرم و در سرعت‌های بالا برش می‌زند. مصرف انرژی نسبت به روش‌های جداگانهٔ برش ۲۵ درصد کاهش می‌یابد و هزینه‌های عملیاتی کارخانه را به‌طور قابل‌توجهی پایین می‌آورد. مکانیزم انعطاف‌پذیر انتقال تنه، طول‌های مختلف غلطک‌ها را بدون نیاز به تغییر در اجزای سازه‌ای، به‌راحتی پذیرا است. با ایجاد سطوح مقطعی تمیز و یکنواخت، این سیستم زیبایی ظاهری غلطک‌ها را حفظ کرده و همزمان بهره‌وری خط بسته‌بندی را افزایش می‌دهد. این سیستم برای نگهداری آسان طراحی شده است؛ مناطق قابل‌دسترس برای برش امکان تعویض سریع تیغه را فراهم می‌کنند و زمان ایست‌کاری تأسیسات را به‌طور مداوم در حد بسیار پایین نگه می‌دارند.
آنلاین
آنلاینآنلاین