La vision : une montée en puissance pour faire face à un marché concurrentiel
Le client, une entreprise leader de la transformation du papier basée à Riyad, en Arabie saoudite, était depuis longtemps un acteur majeur sur le marché régional B2B des mouchoirs et essuies-tout. Toutefois, à mesure que le secteur de la grande distribution au Moyen-Orient évoluait, la demande des consommateurs s’est orientée vers des rouleaux de papier hygiénique haut de gamme, multicouches et dotés d’un gaufrage sophistiqué. Le parc existant de machines semi-automatiques peinait à suivre ce rythme. Non seulement la production était insuffisante, mais la dépendance à l’égard de la main-d’œuvre pour la coupe des bûches et l’emballage entraînait d’importantes variations de qualité des produits ainsi qu’une surcharge opérationnelle élevée.
Le défi : précision, rapidité et stabilité
Les principaux défis du client étaient triples. Premièrement, ils devaient éliminer le goulot d’étranglement de production causé par la sciage manuel des rouleaux. Deuxièmement, ils avaient besoin d’une machine capable d’effectuer un rembobinage à haute vitesse sans compromettre le « loft » ou la douceur du papier hygiénique. Enfin, le climat local extrême exigeait une machine dotée d’un système de dissipation thermique robuste et de composants électroniques stables, capables de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans arrêts fréquents. Ils ne recherchaient pas simplement un fournisseur, mais un partenaire technique à long terme.
La solution Xinda : La XDA-7000, une unité entièrement automatique haut de gamme
Après plusieurs cycles de consultation technique, Quanzhou Xinda Machinery a proposé une ligne de production personnalisée entièrement automatique de rembobinage et de perforation de papier hygiénique XDA-7000. Il ne s’agissait pas d’une solution « universelle ». Notre équipe d’ingénierie a intégré plusieurs fonctionnalités haut de gamme spécifiquement conçues pour le marché saoudien :
1. Système avancé d’entraînement par servo-moteur : Contrairement aux machines traditionnelles à entraînement par chaîne, le XDA-7000 utilise un système de commande indépendant par servo-moteur pour chaque unité. Cela permet une précision au niveau du micron pour la perforation et la tension d’enroulement, garantissant que chaque rouleau présente un diamètre et une fermeté identiques.
2. Gaufrage double point-à-point : Nous avons équipé la machine d’une unité de gaufrage acier-caoutchouc sophistiquée. Cette technologie piège de l’air entre les couches de papier, créant une épaisseur et une douceur accrues, très appréciées dans le segment haut de gamme des consommateurs.
3. Scie à billes haute vitesse et découpe orbitale : Pour résoudre ce goulot d’étranglement, nous avons intégré une scie automatique à billes parfaitement synchronisée avec l’enrouleuse, capable d’effectuer 150 à 200 coupes par minute avec une précision chirurgicale.
4. Électronique adaptée aux climats tropicaux : Nous avons mis à niveau les armoires électriques en y intégrant des systèmes de refroidissement industriels et en utilisant des composants PLC Siemens, afin de garantir que la machine puisse résister à la chaleur ambiante d’une zone industrielle du Moyen-Orient.
Mise en œuvre et synergie mondiale
Le processus d'installation a mis en évidence l'engagement de Xinda envers le service. Malgré la distance géographique, nos ingénieurs ont fourni un guide complet pour la configuration du « jumeau numérique ». Une fois que les machines sont arrivées à Riyad, Xinda a dépêché une équipe de deux techniciens expérimentés pour superviser le montage. Au cours des 15 jours suivants, ils ont non seulement mis en service la ligne, mais aussi dispensé une formation intensive à 10 opérateurs locaux, couvrant tout, de la maintenance courante au réglage fin de l'interface PLC pour différentes qualités de papier exprimées en grammage (grammes par mètre carré).
Les résultats : une nouvelle référence en matière de retour sur investissement
L’impact a été immédiat et mesurable. Au cours des six premiers mois de fonctionnement :
Capacité de production : la production quotidienne a augmenté de 120 %, passant de 5 tonnes à 11 tonnes par poste.
Optimisation de la main-d'œuvre : Le client a réduit son personnel affecté à l’atelier de 12 à seulement 3 opérateurs par ligne, ce qui a considérablement réduit sa masse salariale mensuelle.
Réduction des déchets : La précision de la découpe et du rembobinage automatiques a réduit les déchets de matière première de 4,5 %, ce qui se traduit par des économies annuelles de dizaines de milliers de dollars sur les rouleaux géants.
Expansion du marché: Grâce à la nouvelle qualité du gaufrage, le client a décroché un contrat historique avec une importante chaîne régionale de supermarchés, lançant ainsi avec succès sa marque « Elite Soft ».
Conclusion
« Xinda ne nous a pas simplement vendu une machine ; ils nous ont offert un avantage concurrentiel », a souligné le PDG du client lors d’une visite de suivi. Ce projet témoigne de la capacité de Quanzhou Xinda Machinery à fournir des solutions hautement performantes, précises et fiables, permettant aux fabricants mondiaux de dominer leurs marchés locaux.
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