EN
CIL-SP-B Толук Автоматташтырылган, Жогорку Скоросттуу Кайра Оролтуу жана Перфорациялык Туалет Кагазы Машинасы
1.тартуу ылдамдыгы: 180–250 м/мин
2. Даяр продуктунун диаметри: ￠80–￠300 мм
3. Тескелдөө линиясынын аралыгы: 90/120/150/200/250 мм (такмашталуучу)
4. Күч: 11–30 кВт (380 В, 50 Гц, 3 фаза)
5. Салмагы: Жакында 3000–10000 кг
- Жалпы сүрөттөмө
- Особолуктар
- Технические усойкулар
- Каалаган жабдуулар
- Баштапкы кағаздын техникалык саптары
- Сунушталган тауарлар
CIL-SP-B бул жабдык талап кылынган өлчөмдөрдөгү сырткы кағазды делип жана кесип чыгаруу үчүн колдонулат. Даярдагы продукт таза, тартиптүз жана бирдей кернеэ менен сыйгызылат. Ал компакттуу конструкцияга ээ, иштетүү оңой жана туруктуу, электр энергиясын аз чыгарат жана 8,4 м² аянтты ээлейт. Эң жогорку өндүрүштүк ылдамдыгы 180–250 м/мин. Бул жабдык талап кылынган даярдагы продуктка ылайыкташтырылып орнотулушу мүмкүн. Бул модель кағаз жасоочу жана кағаз иштетүүчү заводдор үчүн идеалдуу жабдык.
Бул жабдык 1,2 м, 1,8 м, 2,0 м, 2,2 м, 2,4 м, 2,6 м, 2,8 м, 3 м, 3,02 м ж.б. туурасындагы сырткы кағазды иштетүүгө жарамдуу. Бул модельдүн эки түрү бар: бири — адаттагы түр, ал 2 катмарлуу кағаз үчүн бир рельефдүү блоктун (эмбоссирлөөчү блоктун) колдонулат; экинчиси — нүктеден-нүктеге түр, ал ар бир катмар үчүн айрым рельефдүү блокторду колдонот.
Бул машина сырьё турган стендден, кагазды ташып өткөрүүчү бөлүмдөн, рельефдүү басып чыгаруу бөлүмүнөн, дырнатуу бөлүмүнөн, оролтуу бөлүмүнөн, электр башкаруу жана кесүү системасынан турат. Өндүрүш процесси: чыгаруу —→ рельефдүү басып чыгаруу —→ дырнатуу —→ оролтуу —→ кесүү.
 |
 |
| Ортосуз | Кагаздын ортосу |
1. Бул модель компьютердик башкаруу системасы менен иштелип чыгарылган, өндүрүш процесси толук автоматташтырылган, функциясы толук, өндүрүш ылдамдыгы жогорку.
2. Ал ортону автоматтык түрдө алмаштыра алат, клей сыпырат жана токтотпой-ақ түзөт, ошондой эле ортону алмаштырганда ылдамдыкты автоматтык түрдө жогорулат жана төмөндөт.
3. Ортону алмаштырганда машина биринчи тартылып, андан кийин башынан тайгакталат, бул роллонун ортосунун түшүп кетүүсүнөн сактандырат.
4. Ортонун трубасы толгонун көрсөтүүчү автоматтык сигнал берүүчү курал менен жабдылган. Ортонун трубалары жок болгондо машина автоматтык түрдө токтотулат.
5. Кагаздын сынгандыгын көрсөтүүчү автоматтык сигнал берүүчү курал.
6. Ар бир чыгаруучу чоң ролло үчүн айрым тартылуу башкаруусу менен жабдылган.
7. Башка ортодондук түтүкчөнүн оролушун чыгаруу үчүн функцияны өзгөртүү ыңгайлуу.
8. Товарды бекемдегенден кийин колдонууга ыңгайлуу болуш үчүн сол жактагы кагаз калат.
9. Жамбо ролл стендиси пневматикалык жол менен орнотулган.
1.тартуу ылдамдыгы: 180–250 м/мин
2. Даяр продуктунун диаметри: ￠80–￠300 мм
3. Тескелдөө линиясынын аралыгы: 90/120/150/200/250 мм (такмашталуучу)
4. Күч: 11–30 кВт (380 В, 50 Гц, 3 фаза)
5. Салмагы: Жакында 3000–10000 кг
1. Эки рельефдүү бирдик (эмбоссинг) коюлуп, үч кагаз тургучу коюлабыт.
2. Эки түрдүү рельефдүү дизайнды чыгаруу үчүн үч рельефдүү бирдик жана үч кагаз тургучу коюлабыт.
3. Биз машинасын 2,2 м же 2,6 м туурасындагы сырьёны иштетүүгө ыңгайлуу кылып долбоорлообуз мүмкүн.
4. Бир же эки басма бирдик.
Рельефдүү үлгүлөрдү клиенттер тарабынан берилет.
Бул түрдөгү кагазды (1,2 м туурасы, 2 катмар, 18 г) колдонуп, мунутунда 120 гдай 56 ролл чыгарууга болот. Саатына 3150 ролл чыгарат. 8 саатта 26880 ролл чыгарат. 3,3 тонна кагазды иштетет.
Узундугу ыңгайланабыт жана клиенттердин талаптарына ылайык да чыгарылат.
Бул түрдөгү кагазды (1,75 м туурасы, 2 катмарлуу, 18 г) колдонуп, минутасына 120 гдай 80 оролтуу кагаз алууга болот. Саатына 4500 оролтуу кагаз алынат. 8 саатта 38400 оролтуу кагаз алынат. Бул машина 4,6 тонна кагазды иштете алат.
Узундугу ыңгайланабыт жана клиенттердин талаптарына ылайык да чыгарылат.
1. Кагаздын сырьёлук туурасы: 1200–3200 мм
2. Кагаздын сырьёлук диаметри: 700–1000 мм
3. Кагаздын сырьёлук калыңдыгы: 14 г/м²–20 г/м²
4. Кагаздын ортолугунун диаметри: 76 мм же белгиленип коюлат
Онлайн режиминде