EN
CIL-SP-B повністю автоматична високошвидкісна машина для перемотування та перфорації туалетного паперу
1.швидкість намотування: 180–250 м/хв
2. Діаметр готового виробу: ø80–Ø300 мм
3. Відстань між отворами: 90/120/150/200/250 мм (регулюється)
4. Потужність: 11–30 кВт (380 В, 50 Гц, трифазна)
5. Вага: Приблизно 3000–10000 кг
- Огляд
- Характеристики
- Технічні дані
- Факультативне обладнання
- Специфікація сирої паперової основи
- Рекомендовані продукти
CIL-SP-B — це обладнання для пробивання та різання рулонного паперу на різні розміри за замовленням. Готовий продукт має акуратний вигляд, добре впорядкований і характеризується рівномірним натягом. Обладнання відрізняється компактною конструкцією, простотою та стабільністю експлуатації, низьким енергоспоживанням і займає невелику площу — 8,4 м². Максимальна швидкість виробництва становить 180–250 м/хв. Це обладнання регулюється з метою відповідності вимогам до готового продукту. Дану модель рекомендовано використовувати на паперових фабриках та підприємствах з переробки паперу.
Це обладнання може обробляти рулонний папір шириною 1,2 м, 1,8 м, 2,0 м, 2,2 м, 2,4 м, 2,6 м, 2,8 м, 3 м, 3,02 м тощо. Існує два типи даної моделі: перший — звичайний тип, у якому використовується один тисненевий блок для двошарового паперу; другий — точковий тип, у якому кожен шар обробляється окремим тисненевим блоком.
Цей верстат складається зі стендів для сировини, пристрою подачі паперу, пристрою тиснення, пристрою перфорації, пристрою намотування, електричної системи керування та різальної системи. Технологічний процес виготовлення: розмотування → тиснення → перфорація → намотування → розрізання.
 |
 |
| Безосердечний | Бумажне ядро |
1. Ця модель оснащена комп’ютерною системою керування, повністю автоматизована в процесі виробництва, має повний набір функцій і забезпечує високу швидкість виробництва.
2. Верстат може автоматично замінювати серцевину, наносити клей і герметизувати без зупинки машини, а також автоматично підвищувати й знижувати швидкість під час заміни серцевини.
3. Під час заміни серцевини верстат спочатку затягує, а потім ослаблює її, щоб запобігти випаданню рулонної серцевини.
4. Обладнаний автоматичною сигналізацією, що вказує на заповнення трубок серцевини. Верстат автоматично зупиняється, якщо трубок серцевини немає.
5. Автоматична сигналізація обриву паперу.
6. Має окреме регулювання натягу для кожного рулону-«джамбо» на розмотувальному пристрої.
7. Зручно змінювати параметри для виготовлення будь-якої іншої трубчастої серцевини.
8. Залишок паперу зліва після герметизації продукту забезпечує зручність у користуванні.
9. Стійка для джамбо-рулонів встановлюється за допомогою пневматичного приводу.
1.швидкість намотування: 180–250 м/хв
2. Діаметр готового виробу: ø80–Ø300 мм
3. Відстань між отворами: 90/120/150/200/250 мм (регулюється)
4. Потужність: 11–30 кВт (380 В, 50 Гц, трифазна)
5. Вага: Приблизно 3000–10000 кг
1. Два рельєфних агрегати можна обладнати трьома стійками для паперу.
2. Можливо обладнати три рельєфні агрегати та три стійки для паперу, щоб отримувати два різних типи рельєфного малюнка.
3. Ми можемо спроектувати машину, придатну для переробки сировини шириною 2,2 м або 2,6 м.
4. Один або два друкових агрегати.
Рельєфний малюнок може надаватися замовником.
При використанні цього виду паперу (шириною 1,2 м, двошарового, 18 г/м²) можна виробляти 56 рулонів по 120 г щохвилини. Щогодини виробляється 3150 рулонів, а за 8 годин — 26 880 рулонів. Загальна маса переробленого паперу становить 3,3 тонни.
Довжина може регулюватися, а також виробництво може здійснюватися відповідно до вимог замовника.
Він використовує цей тип паперу (ширина — 1,75 м, двошаровий, 18 г) і може виробляти 80 рулонів по 120 г за хвилину. Щогодини можна виробити 4500 рулонів. За 8 годин — 38 400 рулонів. Він може переробляти 4,6 тонни паперу.
Довжина може регулюватися, а також виробництво може здійснюватися відповідно до вимог замовника.
1. Ширина рулону паперу: 1200–3200 мм
2. Діаметр рулону паперу: 700–1000 мм
3. Товщина паперу: 14 г/м²–20 г/м²
4. Діаметр серцевини рулону паперу: 76 мм або за вказівкою замовника
ОНЛАЙН