Cum se selectează pasta de lemn neprelucrată pentru mașina de țesut facial?

Proprietățile de bază ale pulpei care influențează direct performanța mașinii de țesături faciale

Mărunțirea și flexibilitatea fibrelor: De ce este esențială pasta de lemn de foioase (BHKP) pentru straturile superficiale

Stratul superficial al hârtiei igienice definește percepția consumatorului — iar BHKP (pulpă de lemn tare albă obținută prin procedeul Kraft) oferă fibre scurte și flexibile (0,8–1,2 mm) care creează o senzație tactilă catifelată. Pe mașină, aceste fibre se distribuie uniform în secțiunea de formare, reducând la minimum neregularitățile de grosime și asperitatea suprafeței, care pot provoca găuri mici sau rupturi. Un studiu de referință din 2023 efectuat într-o fabrică a constatat că gradele cu ≥70 % BHKP în stratul superior au obținut o notă de moale cu 15 % mai mare (metoda TS7) și cu 22 % mai puține rupturi de foi comparativ cu formulările dominante în fibre lungi. Având o asperitate tipică sub 0,15 mg/m, flexibilitatea ridicată a fibrelor BHKP reduce stresul de legare între fibre în timpul crepării pe cilindrul Yankee — permițând viteze de linie superioare fără a compromite calitatea suprafeței. Pentru transformatori, acest lucru înseamnă mai puține rupturi ale benzii și o definire constantă și clară a reliefurilor, făcând din BHKP standardul obligatoriu pentru hârtia igienică de premium.

Absorbție, rezistență la umed și funcționare: Cum sprijină pulpa de rășinoase (NBSK) integritatea de bază și eficiența mașinii

În timp ce BHKP reglementează contactul superficial, NBSK (Northern Bleached Softwood Kraft) oferă scheletul intern esențial pentru o funcționare stabilă a mașinii. Fibrele sale lungi, de tip bandă (2–3 mm), formează o rețea robustă care sporește în mod semnificativ rezistența la întindere a web-ului umed — un factor critic în timpul transferului și uscării la capătul umed. Un test din 2022 efectuat pe o mașină europeană de țesut facial de înaltă viteză a arătat că înlocuirea doar a 10% din NBSK cu BCTMP a provocat o creștere cu 30% a întreruperilor la capătul umed, confirmând rolul insubstituibil al NBSK în funcționarea continuă. Analiza costurilor de producție realizată în 2023 de Fisher International a demonstrat, de asemenea, că uzinele care mențin un conținut de ≥30% NBSK în stratul central au înregistrat cu 18% mai puține opriri neplanificate și o variație cu 25% mai mică a greutății pe unitatea de suprafață. O rezistență la întindere zero-span ridicată (>10 Nm/g), combinată cu o absorbție rapidă a apei, asigură integritatea web-ului în timpul presării sub presiune ridicată și al crepării — reducând direct timpul nefolositor și deșeurile.

Standarde de puritate: evitarea contaminanților care provoacă întreruperi ale funcționării mașinii de țesături faciale sau respingerea produselor

Chiar amestecurile optime de fibre eșuează dacă pasta conține contaminanți. Fragmente de fibră, substanțe lipicioase și particule rezinoase acționează ca un abraziv în mecanismele mașinii — accelerând uzurarea lamelor doctor, provocând vibrații ale lamei de creping și generând găuri în foaie. O analiză a jurnalelor de întreținere din 2022, realizată de un important producător de hârtie igienică, a arătat că o creștere cu 0,5% a conținutului de fragmente de fibră (TAPPI T 213) s-a corelat cu o creștere cu 20% a numărului de înlocuiri ale lamelor doctor și cu o creștere cu 12% a rotilor respinse. Pentru hârtia facială, numărul de impurități conform ISO 5350-1 trebuie să rămână sub 10 mm²/m² pentru a preveni defectele vizibile care generează plângeri ale clienților. Depunerile rezinoase pe suprafețele uscătoare reprezintă un risc și mai acut: pot provoca rupturi bruște și catastrofale ale benzii, necesitând oprirea completă a liniei. Uzinele care aplică standarde stricte de puritate a pastei primite — folosind ecrane optice și teste de extracție cu alcalii fierbinți — raportează cu 35% mai puține defecțiuni legate de contaminanți, demonstrând astfel că puritatea este un factor direct de fiabilitate a activelor.

Materie primă virgină versus pulpa reciclată: evaluarea compromisurilor privind fiabilitatea mașinii pentru țesături faciale și calitatea produsului final

De ce BHKP-ul virgin rămâne standardul de aur pentru consistența mașinii de țesături faciale și pentru senzația blândă pe piele

BHKP virgin oferă fibre scurte și flexibile necesare pentru netetea suprafeței—fără variabilitatea care perturbă procesul de transformare. Fibra proaspătă oferă un amestec curat și previzibil, liber de substanțe lipicioase, umpluturi și substanțe chimice reziduale frecvent întâlnite în fluxurile reciclate. Această puritate protejează firele de formare și ștergătoarele de presă, prelungește durata de viață a lamelor și stabilizează performanța acoperirii cilindrului Yankee. Folia rezultată prezintă grosime și greutate specifică uniforme, limitând oscilațiile de greutate la frecvență joasă care provoacă îndoirea și respingerea rolelor. Deoarece fibra virgină nu a fost niciodată uscată și reîntr-o suspensie apoasă, potențialul său de legare rămâne ridicat—oferind echilibrul ideal între volum și netetea suprafeței, caracteristici asociate de consumatori cu țesăturile premium, prietenoase cu pielea. Într-un sondaj din industrie realizat în 2023, operațiunile care au utilizat 100% pulpa virgină de lemn tare pentru straturile superioare au raportat cu 12% mai puține opriri neplanificate decât liniile care foloseau pulpa dezinkată—confirmând legătura directă dintre tipul de amestec și timpul de funcționare al mașinii.

Limitări ale pulpei dezinchiate (DIP): reducerea conținutului de finițe, creșterea cenușii și creșterea riscului de ruperi ale benzii pe mașina de țesături faciale

Pulpa reciclată – în special cea dezinchiată (DIP) – introduce riscuri mecanice care erodează eficiența conversiei. Mai multe cicluri de uscare scurtază și îndurează fibrele, reducând conținutul de finițe (<0,2 mm), ceea ce diminuează situsurile de legare și slăbește web-ul umed. Acest lucru crește direct zonele deschise și ruperile de foi, în special la transferul critic de la presă la cilindrul Yankee. Conținutul de cenușă din DIP depășește adesea 8 %, în principal datorită umplerilor și acoperirilor reziduale, accelerând uzura lamelor doctor pentru cilindrul Yankee și crescând praful din produs. Substanțele lipicioase care supraviețuiesc procesului de dezinchiere se depun pe suprafețele uscătoarelor, provocând exfolieri și defecte locale de adeziune. Tabelul de mai jos sintetizează diferențele cheie ale proprietăților care afectează direct funcționarea mașinii și calitatea țesăturilor.

Aceste diferențe obligă operatorii să reducă viteza sau să suprarefineze—creștând consumul de energie și subminând avantajul economic al fibrei reciclate.

Optimizarea amestecurilor de fibră pentru a maximiza timpul de funcționare fără întreruperi al mașinilor de țesut facial și uniformitatea calității produselor

Raporturi dovedite de amestec (de exemplu, 65% BHKP + 35% NBSK) și efectul lor asupra controlului greutății pe unitate de suprafață, rezistenței la întindere și stabilității benzii

Un amestec de 65% BHKP / 35% NBSK oferă în mod constant echilibrul funcțional optim pentru mașinile de țesut facial. Fibrele scurte de foioase îmbunătățesc formarea, netezimea foiței și volumul—îmbunătățind uniformitatea greutății pe unitate de suprafață pe toată lățimea benzii. Fibrele lungi de rășinoase furnizează scheletul de rezistență la întindere necesar pentru a preveni rupturile benzii în timpul conversiei la viteză ridicată. Încercările efectuate în fabrică arată că acest raport reduce variația greutății pe unitate de suprafață cu până la 25% și scade timpul neprogramat de nefuncționare cu 15–20% comparativ cu materialele bazate exclusiv pe foioase. Sinergia asigură o funcționare stabilă și o producție constantă a calității—eliminând derivarea calității determinată de fibră, care subminează încrederea consumatorilor în marcă.

Specificații privind pasta de lemn care previn defecțiunile frecvente ale mașinilor de țesut facial

Gradul de scurgere, nivelul de rafinare și distribuția lungimii fibrelor: diagnosticarea cauzelor rupturilor benzii și ale derivării greutății pe unitatea de suprafață

Controlul precis al specificațiilor masei de celuloză introduse este cea mai eficientă metodă de apărare împotriva instabilității cronice a mașinii de țesături faciale. Gradul de scurgere (freeness), nivelul de refinare și distribuția lungimii fibrelor sunt variabile interdependente care reglează formarea web-ului și capacitatea de funcționare (runnability). Un grad de scurgere peste 750 ml CSF indică o cantitate insuficientă de fibre fine și o suprafață redusă de legare, ceea ce conduce la obținerea unui strat slab și translucid, predispus la ruperi în timpul crepării la viteză ridicată. În schimb, un grad de scurgere sub 600 ml CSF indică o refinare excesivă, care încetinește scurgerea pe țesătura de formare și provoacă derivări ale greutății pe unitatea de suprafață (basis weight) și o distribuție neuniformă a umidității. Amestecurile de celuloză pentru țesături de înaltă calitate vizează un grad de scurgere între 650 și 720 ml CSF, obținut prin refinare controlată la concentrație scăzută, ceea ce sporește flexibilitatea fibrelor fără a genera fibre fine în exces. Distribuția lungimii fibrelor este la fel de decisivă: o fracțiune de fibre lungi (<20 % reținută pe o sită cu ochiuri de 48 de ochiuri pe inch) nu asigură rezistența la întindere necesară pentru a rezista transferului de la banda de blanț la cilindrul Yankee. Monitorizarea acestor parametri a condus, într-o analiză efectuată în 2023 într-o hală de producție, la confirmarea faptului că menținerea unui conținut de cel puțin 30 % fibre lungi a redus timpul neprogramat de nefuncționare cu 15 %, abordând direct cauza fundamentală a rezistenței scăzute la întindere a web-ului umed.

Întrebări frecvente

Care este rolul BHKP în moalețea țesuturilor faciale?

BHKP (pulpă de lemn tare kraft albă) oferă fibre scurte și flexibile care creează o senzație plăcută la atingere și o moalețe optimă. Pe mașinile de producere a țesuturilor faciale, aceste fibre contribuie la reducerea asperității suprafeței și la îmbunătățirea calității produsului.

De ce este esențial NBSK pentru eficiența mașinilor de producere a țesuturilor faciale?

NBSK (pulpă de lemn moale kraft albă nordică) oferă fibre lungi care îmbunătățesc rezistența la întindere a web-ului umed, asigurând o funcționare eficientă a mașinii și reducând rupturile web în timpul procesării.

Care sunt cerințele de puritate pentru pulpă în producția țesuturilor faciale?

Standardele de puritate ale pulpei sunt esențiale pentru prevenirea contaminanților, cum ar fi fragmentele de fibră nedezențate (shives) și substanțele lipicioase (stickies), care pot deteriora componentele mașinii și provoca defecte ale produsului.

Cum se deosebește pulpă virgină de pulpă reciclată?

Pulpa virgină oferă o moalețe constantă și o eficiență ridicată a mașinii datorită fibrelor curate. Pulpa reciclată poate introduce un conținut mai mare de cenușă, substanțe lipicioase și fibre mai scurte, ceea ce compromite performanța.

Care este amestecul optim de fibre pentru mașinile de țesături faciale?

Un amestec format din 65% BHKP și 35% NBSK asigură o moalețe ridicată, rezistență la întindere și stabilitate a mașinii, reducând la minimum timpul nefunctional și variațiile de calitate.