Com seleccionar la pasta de fusta per a la màquina de paper higiènic facial?

Propietats fonamentals de la pasta que afecten directament el rendiment de les màquines de paper higiènic

Suavitat i flexibilitat de les fibres: per què la pasta de fusta dura (BHKP) és essencial per a les capes superficials

La capa superficial del paper de rostres defineix la percepció del consumidor; i la pasta de fusta dura blanquejada (BHKP, per les seves sigles en anglès) aporta les fibres curtes i flexibles (0.8–1.2 mm) que generen una sensació tàctil sedosa i suau. A la màquina, aquestes fibres es distribueixen uniformement a la secció de formació, minimitzant les irregularitats de volum i la rugositat superficial que poden provocar forats o ruptures. Un estudi comparatiu realitzat a l’any 2023 a diverses fàbriques va revelar que les qualitats amb ≥70 % de BHKP a la capa superior van obtenir una puntuació de suavitat 15 % superior (mètode TS7) i un 22 % menys de ruptures de fulla respecte a formulacions dominades per fibres més llargues. Amb una aspreza habitualment inferior a 0.15 mg/m², la gran flexibilitat de les fibres de BHKP redueix l’esforç de vinculació entre fibres durant el procés de crepatge al cilindre Yankee, cosa que permet velocitats de línia més elevades sense comprometre la qualitat superficial. Per als transformadors, això significa menys ruptures de bobina i un relleu d’embossat sempre nítid i consistent, convertint la BHKP en l’estàndard ineludible per al paper de rostres premium.

Absorció, resistència humida i capacitat d’execució: com la pasta de fusta tova (NBSK) recolza la integritat fonamental i l’eficiència de la màquina

Mentre el BHKP regula el tacte superficial, el NBSK (pasta de fusta tova blanquejada del nord) proporciona l’estructura interna essencial per a un funcionament estable de la màquina. Les seves fibres llargues, en forma de cinta (2–3 mm), formen una xarxa robusta que augmenta significativament la resistència a la tracció del web humit, un factor crític durant la transferència i el secatge a l’extrem humit. Una prova realitzada el 2022 en una màquina europea de paper facial d’alta velocitat va mostrar que substituir només el 10 % de NBSK per BCTMP va provocar un augment del 30 % de les interrupcions a l’extrem humit, confirmant el paper irremplaçable del NBSK en la capacitat de funcionament. L’anàlisi del cost de producció de Fisher International del 2023 va demostrar, a més, que les fàbriques que mantenen ≥30 % de NBSK a la capa central assolien un 18 % menys d’aturades no planificades i una variació del pes per unitat de superfície un 25 % inferior. Una elevada resistència a la tracció a zero espanyol (>10 Nm/g), combinada amb una absorció ràpida d’aigua, assegura la integritat del web durant la premsatge a alta pressió i el crepat —reduint directament el temps d’inactivitat i els residus.

Estàndards de puresa: evitació de contaminants que provoquen aturades de la màquina de mocadors o rebutjament del producte

Fins i tot les millors barreges de fibres fallen si la pasta conté contaminants. Les escates, les substàncies pegajoses i les partícules resinoses actuen com a abrasius en la maquinària — accelerant el desgast de les fulles raspadors, provocant vibracions en les fulles de crepado i causant forats al full. Una anàlisi del registre de manteniment de 2022 d’un important productor de paper higiènic va revelar que un augment de 0,5 % en el contingut d’escates (TAPPI T 213) es va correlacionar amb un augment del 20 % en els canvis de fulles raspadors i un increment del 12 % en les bobines rebutjades. Per al paper facial, el recompte de brutícia segons ISO 5350-1 ha de romandre per sota de 10 mm²/m² per evitar defectes visibles que provoquin reclamacions dels clients. L’acumulació de resina sobre les superfícies dels cilindres secs representa un risc encara més greu: pot provocar trencaments sobtats i catastròfics de la tira, exigint l’aturada total de la línia. Les fàbriques que imposen una puresa rigorosa de la pasta d’entrada — mitjançant selecció òptica i proves d’extracció amb alcali calent — informen d’un 35 % menys d’aturades relacionades amb contaminants, demostrant que la puresa és una palanca directa per a la fiabilitat dels actius.

Pasta verge contra pasta reciclada: avaluació de compromisos per a la fiabilitat de la màquina de teixits facials i la qualitat del producte final

Per què la pasta BHKP verge continua sent l’estàndard d’or per a la coherència de la màquina de teixits facials i la sensació suau i segura per a la pell

El BHKP virgen proporciona les fibres curtes i flexibles necessàries per a la suavitat superficial, sense la variabilitat que interromp el procés de conversió. La fibra fresca ofereix una pasta neta i previsible, lliure de materials enganxosos, càrregues i productes químics residuels habituals en corrents reciclats. Aquesta puresa protegeix els fils formadors i les felpes de premsa, allarga la vida útil de les fulles de tall i estabilitza el rendiment del revestiment del cilindre Yankee. El full resultant presenta un calibre i un pes superficial uniformes, limitant les fluctuacions de pes de baixa freqüència que provoquen arrugaments i rebutjos al rebobinatge. Com que la fibra virgen mai s’ha assecat ni tornat a suspendre en aigua, el seu potencial d’enllaç roman elevat, assolint l’equilibri ideal entre volum i suavitat superficial que els consumidors associen amb el paper higiènic premium i amic de la pell. En una enquesta industrial del 2023, les operacions que utilitzaven un 100 % de pasta de fusta dura virgen per a les capes superiors van informar d’un 12 % menys d’aturades no planificades respecte a les línies que feien servir pasta desencreuada, confirmant la relació directa entre la tria de la pasta i el temps d’activitat de la màquina.

Limitacions de la pasta desencreuada (DIP): reducció de les fineses, major contingut de cendres i risc incrementat de trencaments del paper a la màquina de teixits facials

La pasta reciclada — especialment la pasta desencreuada (DIP) — introdueix riscos mecànics que erosionen l’eficiència de conversió. Diversos cicles de secatge acorsten i endureixen les fibres, reduint el contingut de fineses (<0,2 mm), cosa que disminueix els llocs d’enllaç i debilita el web humit. Això augmenta directament les obertures i els trencaments de full, especialment a la transferència crítica entre la premsa i el cilindre Yankee. El contingut de cendres a la DIP sovint supera l’8 %, principalment perquè hi queden càrregues i revestiments residuels, accelerant el desgast de la navalla raspadora del cilindre Yankee i augmentant la polsificació del producte. Les substàncies pegoses que sobreviuen al procés de desencreuament es dipositen sobre les superfícies de secatge, provocant desprendiments i defectes d’adhesió localitzats. La taula següent resumeix les principals diferències de propietats que afecten directament la capacitat de funcionament de la màquina i la qualitat del teixit.

Aquestes diferències obliguen els operadors a reduir la velocitat o a fer una refinació excessiva, el que augmenta el consum d’energia i mina l’avantatge econòmic de les fibres reciclades.

Optimització de barreges de fibra per maximitzar el temps d’activitat de les màquines de paper higiènic facial i la uniformitat del grau

Proporcions demostrades de barreja (p. ex., 65 % BHKP + 35 % NBSK) i el seu efecte sobre el control del pes superficial, la resistència a la tracció i l’estabilitat del full

Una barreja al 65 % de BHKP i 35 % de NBSK ofereix sistemàticament l’equilibri funcional òptim per a les màquines de paper higiènic facial. Les fibres curtes de fusta dura milloren la formació, la llisor de la fulla i el volum, cosa que millora la uniformitat del pes superficial al llarg del full. Les fibres llargues de fusta tova proporcionen l’esquelet de resistència a la tracció necessari per evitar ruptures del full durant la conversió a alta velocitat. Les proves a l’empresa mostren que aquesta proporció redueix la variació del pes superficial fins a un 25 % i disminueix les parades no programades entre un 15 i un 20 % en comparació amb una pasta exclusivament de fusta dura. La sinergia assegura una bona capacitat de funcionament i una sortida constant del grau, eliminant la deriva de qualitat provocada per la fibra, que mina la confiança en la marca.

Especificacions de la pasta que eviten les avaries habituals de les màquines de paper facial

Lliuresa, nivell d’afinament i distribució de la longitud de les fibres: diagnòstic de les causes de trencaments del paper i de les variacions del pes superficial

El control precís de les especificacions de la pasta d’entrada és la defensa més eficaç contra la inestabilitat crònica de les màquines de paper facial. La fluïdesa, el nivell d’afinament i la distribució de la longitud de les fibres són variables interdependents que regulen la formació del full i la seva capacitat de funcionament. Una fluïdesa superior a 750 ml CSF indica una quantitat insuficient de fíns i d’àrea d’enllaç, produint un full feble i translúcid, propens a trencar-se durant l’encerat a alta velocitat. Per altra banda, una fluïdesa inferior a 600 ml CSF indica un sobreafinament, que ralentitza el drenatge sobre el teixit formador i provoca derivacions del pes per unitat de superfície i un perfil de humitat deficient. Les barreges de paper de qualitat superior apunten a una fluïdesa de 650–720 ml CSF mitjançant un refinat controlat a baixa concentració, millorant la flexibilitat de les fibres sense generar fíns en excés. La distribució de la longitud de les fibres és igualment decisiva: una fracció de fibres llargues (<20 % retinguda en un tamís de 48 malla) no aporta l’estructura de resistència a la tracció necessària per suportar la transferència del felt al cilindre Yankee. El seguiment d’aquests paràmetres va permetre que, segons una anàlisi realitzada en una fàbrica el 2023, mantenir un contingut de fibres llargues ≥30 % reduís les aturades no programades un 15 %, resolent directament la causa arrel de la baixa resistència a la tracció del full humit.

PMF

Quin és el paper del BHKP en la suavitat dels mocadors?

El BHKP (pasta de fusta dura blanquejada per procés kraft) aporta fibres curtes i flexibles que creen una sensació suau al tacte i una suavitat òptima. En les màquines de fabricació de mocadors, aquestes fibres ajuden a reduir la rugositat superficial i milloren la qualitat del producte.

Per què és essencial el NBSK per a l’eficiència de les màquines de fabricació de mocadors?

El NBSK (pasta de fusta tova blanquejada del nord per procés kraft) ofereix fibres llargues que milloren la resistència a la tracció del web humit, assegurant un funcionament eficient de la màquina i reduint les ruptures del web durant el procés.

Quins són els requisits de puresa de la pasta en la producció de mocadors?

Els estàndards de puresa de la pasta són fonamentals per evitar contaminants com les escates i les substàncies pegoses (stickies), que poden danyar components de la màquina i causar defectes al producte.

En què es diferencia la pasta vírgen de la pasta reciclada?

La pasta vírgen proporciona una suavitat i una eficiència en la màquina constants gràcies a les seves fibres netes. La pasta reciclada pot introduir una major concentració de cendres, substàncies pegoses i fibres més curtes, cosa que compromet el rendiment.

Quina és la mescla òptima de fibres per a les màquines de paper higiènic facial?

Una mescla del 65 % de BHKP i el 35 % de NBSK assegura una alta suavitat, resistència a la tracció i estabilitat de la màquina, minimitzant les parades i les variacions de qualitat.