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CIL-WW-D Automatische Kleinspulen-(Maxi-Rollen-)Toilettenpapier-Aufwickel- und Perforiermaschine

Die CIL-WW-D perforiert und schneidet Rohpapier in verschiedene Größen und erzeugt saubere, ordentliche Endprodukte mit gleichmäßiger Zugkraft. Dank ihres kompakten Designs (8,4 m²), ihres stabilen Betriebs und ihres geringen Energieverbrauchs arbeitet sie mit einer Geschwindigkeit von 180–250 m/min und ist vollständig justierbar. Sie ist die ideale Ausrüstung für Papierherstellungs- und -verarbeitungsanlagen.

Überblick
Eigenschaften
Empfohlene Produkte

Bei der CIL-WW-D handelt es sich um eine Anlage zur Perforierung und Längsschneidung des Rohpapiers in verschiedene Größen entsprechend den Anforderungen. Das Endprodukt ist sauber, ordentlich und weist eine gleichmäßige Zugspannung auf. Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, einfache und stabile Bedienung, geringen Stromverbrauch sowie eine geringe Standfläche von 8,4 m² aus. Die maximale Produktionsgeschwindigkeit beträgt 180–250 m/min. Die Anlage ist einstellbar, um die gewünschten Endproduktmerkmale zu erfüllen. Dieses Modell ist die ideale Ausrüstung für Papierfabriken und Papierverarbeitungsbetriebe.

Diese Anlage kann Rohpapier mit einer Breite von 1,2 m bis 2,75 m verarbeiten. Es gibt zwei Produktionsmodelle: Maschinen mit Schneidfunktion, die sowohl gewöhnliches Toilettenpapier als auch kleine Rollen herstellen können. Hohe Produktionseffizienz. Diese Maschine besteht aus einem Rohmaterialständer, einer Papierförder-Einheit, einer Präg-Einheit, einer Perforier-Einheit, einer Schneid-Einheit, einer Wickel-Einheit, einer elektrischen Steuerung sowie einem Trimmspray-System. Der Produktionsprozess lautet: Abrollen → Prägen → Perforieren → Schneiden → Aufwickeln → Trimmspray


Papierrolle	Papierrolle

1. PLC-(Computer-)gesteuerte Produktion; der Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses ist hoch, die Maschinenfunktionen sind umfassend und die Produktionseffizienz ist hoch.
2. Das Laden und Wechseln des Kerns sowie das Aufsprühen von Klebstoff und Versiegeln können ohne Maschinenstillstand erfolgen. Beim Kernwechsel reduziert die Maschine automatisch die Geschwindigkeit und erhöht sie anschließend wieder.
3. Beim Wechseln des Kerns zum Rückaufwickeln erfolgt zunächst eine straffe und danach eine lockere Wicklung, um ein Lockern des Kerns zu vermeiden.
4. Mit automatischer Alarmmeldung zur Anzeige einer vollständigen Füllung des Kernrohrs ausgestattet. Die Maschine stoppt automatisch, wenn keine Kernrohre mehr vorhanden sind.
5. Wenn das Rohmaterial bricht, stoppt die Maschine automatisch.