WSZYSTKIE PRODUKTY

CIL-WW-D automatyczna maszyna do przewijania papieru toaletowego na małe szpulki (rolki maxi) z perforacją

Maszyna CIL-WW-D perforuje i cięła surową papierową taśmę na różne rozmiary, wytwarzając estetyczne, uporządkowane gotowe produkty o jednakowym napięciu. Dzięki kompaktowej konstrukcji (8,4 m²), stabilnej pracy i niskiemu zużyciu energii działa z prędkością 180–250 m/min i jest w pełni regulowalna. To idealne urządzenie dla zakładów produkcyjnych i przetwórczych papieru.

Przegląd
Funkcje
Polecane produkty

Urządzenie CIL-WW-D służy do perforowania i cięcia surowego papieru na różne rozmiary zgodnie z zamówieniem. Gotowy produkt charakteryzuje się estetycznym wyglądem, dobrą uporządkowaną strukturą oraz jednolitym naprężeniem. Charakteryzuje się ono zwartą konstrukcją, łatwą i stabilną obsługą, niskim zużyciem energii elektrycznej oraz zajmuje niewielką powierzchnię wynoszącą 8,4 m². Maksymalna prędkość produkcji wynosi 180–250 m/min. Urządzenie można dostosować do wymagań dotyczących gotowego produktu. Ten model jest idealnym rozwiązaniem dla fabryk papieru oraz zakładów przetwarzających papier.

To urządzenie może przetwarzać surową papierową taśmę o szerokości od 1,2 m do 2,75 m. Istnieją dwa warianty produkcyjne: maszyna z funkcją cięcia, pozwalająca na produkcję zarówno zwykłej papierowej chusteczki toaletowej, jak i małych kratek. Wysoka wydajność produkcyjna. Maszyna składa się z podstawy do materiału surowego, jednostki transportującej papier, jednostki tłoczenia, jednostki perforacji, jednostki cięcia, jednostki nawijania, systemu sterowania elektrycznego oraz systemu natryskowego do obróbki końcowej. Proces produkcyjny przebiega w następującej kolejności: rozwijanie → tłoczenie → perforacja → cięcie → nawijanie → natrysk do obróbki końcowej.


Rola papieru	Rola papieru

1. Sterowanie procesem produkcyjnym za pomocą PLC (komputera) zapewnia wysoki stopień pełnej automatyzacji; funkcje maszyny są kompleksowe, a wydajność produkcyjna – wysoka.
2. Ładowanie i wymiana rdzenia, natrysk kleju oraz zamykanie mogą być wykonywane bez zatrzymywania maszyny. Podczas wymiany rdzenia maszyna automatycznie obniża, a następnie ponownie zwiększa prędkość.
3. Podczas zmiany rdzenia w trybie nawijania materiał najpierw jest napinany, a następnie luzowany, aby zapobiec jego poluzowaniu się.
4. Maszyna wyposażona jest w automatyczny system alarmowy informujący o wypełnieniu się rur rdzeniowych. Maszyna zostanie automatycznie zatrzymana w przypadku braku rur rdzeniowych.
5. Gdy materiał surowy ulegnie uszkodzeniu, maszyna zatrzyma się automatycznie.