EN
CIL-WW-D Автоматическая машина для перемотки туалетной бумаги на малые катушки (макси-рулоны) с перфорацией
Установка CIL-WW-D пробивает и разрезает рулонную бумагу на заготовки различных размеров, обеспечивая аккуратную и упорядоченную готовую продукцию с равномерным натяжением. Благодаря компактной конструкции (8,4 м²), стабильной работе и низкому энергопотреблению установка функционирует со скоростью 180–250 м/мин и полностью регулируется. Это идеальное оборудование для предприятий по производству и переработке бумаги.
- Обзор
- Особенности
- Рекомендуемые товары
Оборудование CIL-WW-D предназначено для перфорации и продольной резки исходного рулона бумаги на полотна различных размеров в соответствии с заказом. Готовая продукция имеет аккуратный вид, упорядоченное расположение и равномерное натяжение. Данное оборудование отличается компактной конструкцией, простотой и стабильностью эксплуатации, низким энергопотреблением и занимает небольшую площадь — 8,4 м². Максимальная скорость производства составляет 180–250 м/мин. Параметры оборудования регулируются в зависимости от требований к готовой продукции. Эта модель является идеальным решением для бумажных комбинатов и предприятий по переработке бумаги.
Это оборудование может обрабатывать рулонную бумагу шириной от 1,2 до 2,75 м. Существует две производственные модели: станок с функцией резки, способный выпускать как обычную туалетную бумагу, так и малые бобины. Высокая производительность. Станок состоит из стойки для исходного материала, транспортного узла для бумаги, тиснильного узла, перфорационного узла, режущего узла, намоточного узла, электрической системы управления и системы распыления клея для подрезки. Технологический процесс производства: разматывание → тиснение → перфорация → резка → намотка → распыление клея для подрезки
 |
 |
| Рулон бумаги | Рулон бумаги |
1. Управление производством осуществляется с помощью ПЛК (компьютера), степень автоматизации производственного процесса высока, функциональность станка полная, а производительность — высокая.
2. Загрузка и замена сердечника, нанесение клея и герметизация могут выполняться без остановки станка. При замене сердечника станок автоматически снижает, а затем повышает скорость.
3. При замене сердечника в режиме перемотки сначала обеспечивается плотное прилегание, а затем — ослабление, чтобы предотвратить проворачивание сердечника.
4. Оборудована автоматической сигнализацией, указывающей на заполнение трубчатых сердечников. Машина автоматически останавливается при отсутствии трубчатых сердечников.
5. При обрыве исходного материала станок автоматически останавливается.
ОНЛАЙН