Салфетка жасоочу машинада кандай кагаз материалдарын иштетсе болот?

Кагаздын тазалоо үчүн кагаздын негизги техникалык сапатынан турган талаптар

Оптималдуу грамматура (ГСМ) диапазону: бир катмарлуу үчүн 14–40 г/м² жана эки катмарлуу салфеткалар үчүн 28–60 г/м²

Бир катмарлуу салфеткалар 14–40 г/м² диапазонундагы тишью кагаз менен эң жакшы иштейт. Бул грамматура жумшактык, сиңирүүлүк жана тасма бекемдигинин идеалдуу балансын камсыз кылат — бул кагаз салфетка жасоочу машина менен жогорку ылдамдыкта өңдөлгөндө өтө маанилүү. 14 г/м²ден төмөн болгондо, башкаруу учурунда же каттоо учурунда парақтардын жыртылып кетиши мүмкүн; 40 г/м²ден жогору болгондо, алар тоскоолдук тудурат, тегиз эмес кесилет же каттоо механизмдерине чайкыртат. Эки катмарлуу салфеткалар үчүн жалпы грамматура ортосу 28–60 г/м² арасында, ар бир катмар 14–30 г/м² арасында болот. Катмарлаштыруу көлөмдү жана суюктукта бекемдикти жогорулатат, бирок нежил каттоо бөлүмдөрү менен уйгурушуна таасир этпейт. Тишью кагазды өндүрүүдө пайда болгон креп структурасы да ийгилчилүк жана созулгучтукту жакшырат — бул так жана такталган каттоо үчүн өтө маанилүү — жана парақ боюнча бирдей сиңирүүлүктү камсыз кылат. Туруктуу креп коэффициенти жана грамматура вебдин туруктуу кернешин жана ачылуу, басылуу жана оролуу станциялары аркылуу надеждуу башкарууну камсыз кылат.

Негизги структуралык талаптар: Негизги салмактын бирдейлиги, нымдуулуктун чоңдугу жана калыңдыктын бирдейлиги

Негизги салмактын бирдейлиги, нымдуулуктун чоңдугу жана калыңдыктын бирдейлиги — бул үч структуралык касиет машина иштеп турганда токтотулбогон иштөөгө негиз болот. Негизги салмактын ±2% дан ашып кетиши тайгактоо контролун бузат, бул тасма сынып кетишине жана кесүү жана бүктөө бөлүмдөрүндө орундан чыгышка алып келет. Нымдуулуктун чоңдугу 4–6% арасында так сакталышы керек: андан аз болсо, материал кургак, статикалык заряд пайда болот жана тасма сынабыр. Андан көп болсо, тасма чөгөп кетет жана бүктөөлөрдүн аныкталышы начарлайт. Калыңдык (коңшолор) тасманын бардык жеринде 5% дан ашпоосу керек, бул тереңдигин бирдей эстетилөөгө, бүктөөлөрдүн так орундалышына жана надеждуу тасма берүүгө камсыз кылат. Азыркы заманбиздагы кагаздын салфеткаларын жасоочу машиналар он-лайн датчиктерди интеграциялап, бул параметрлерди чыныгы убакытта көзөмөлдөйт, бул линиянын эффективдүүлүгүн жана продукттун сапатын коргоого мүмкүндүк берет.

Кагаздын салфеткаларын жасоочу машиналарга ылайыктуу талаштар жана аралашмалар

Акытылган кайра иштетилген жумшак агач крафт пульпасы (АКЖКП), кайра иштетилген талшыктар жана устойчивуулукту камсыз кылуучу алмаштырмалар (бамбук, шекер камышы)

Акылдуу көп жылдык агачтан жасалган крафт пульпасы (BHKP) премиум сапаттагы носкальдарды өндүрүүдөн өнөрөсөнүн эталону болуп калды. Анын узун, ийгилчүлүк талшыктары иске тийгизбейт, жарыктык жана бирдей формалануу сапаттарын камсыз кылат — бул сапаттар турантыйлардын күтүүлөрүнө жана төмөн грамматурада машиналардын иштөөсүнө туура келет. Кайра иштетилген талшыктар баасын төмөндөтүп, экологиялык артыкчылыктарды берет, бирок алар майда талшыктардын, боялган калдыктардын жана жабышкан заттардын деңгээлин жогорулатат, бул экрандарды тосот жана тармактын туруктуулугун төмөндөтүп жиберет. Пульпаны чистоотуу үчүн тиешелүү пульпа тазалоочу жана кошумча тазалоочу этаптар керек болот. Бамбук жана шакарак талшыктары сыяктуу экологиялык альтернативалар бардык жактан жаңылышып жатат. Бамбук талшыктары узун жана ийгилчүлүк, BHKP менен салыштырмалуу колдун сезимин жана машина иштөөсүн камсыз кылат — бирок талшыктардын узундугун сактоо үчүн деликаттуу иштетүү керек. Шакарак — бул шакарак өсүмдүгүнүн калдыгынан алынган, талшыктары кыска, бирок суу сиңирүү күчү жогору, бирок жетиштүү байланыш күчүн түзүү үчүн көбүрөөк рефининг керек. Бул эки талшык BHKP же кайра иштетилген пульпа менен аралаштырылып, жана тиешелүү пульпа даярдоо өзгөртүүлөрү менен кошумча колдонулганда, стандарттуу кагаз носкальдарды жасоочу машиналарда иштетиле алат.

Talчык аралаштыруу катыштарынын жумшактыкка, түзгөн күчкө жана машина иштешине таасири

Талчык аралаштыруу катыштары – салфетканын иштешин ыңгайлоонун негизги жолу. БГКП (баштапкы жумшак талчык) мазмунунун жогорулашы жумшактык жана көлөмдүүлүккө жакшыртат, бирок тартылуу күчүн төмөндөтүшү мүмкүн; 20–30% жумшак дарак крафт талчыгын кошуу түзгөн жана кургак күчтү жакшыртат, бирок жумшактык башында азаят. 50%тен жогору кайра иштетилген талчык аралаштыруулары түзгөн күчтү кемитет, ошондуктан түзгөн күчтү камсыз кылуу үчүн түзгөн күчтү чыдамдуу заттарды колдонуу керек – бул салфеткалардын түзгөн жана бүктөлгөн учурда таркалып кетпөсүн камсыз кылат. Машина иштешине таасири дагы ошондой сезгич: ашыкча майда талчыктар же ашыкча кыска талчыктар сууну чыгарууну бавырлайт, бул иштешинин ылдамдыгын чектейт жана узундуктун жышыгын көтөрөт. Ал эми узундуктун бамбук талчыктары сууну чыгарууну жана кесилиш боюнча күчтү жакшыртат – бирок алардын иштешин туура башкаруу болбосо, алар роллерге оролуп калышы мүмкүн. Операторлор ар бир талчык аралаштыруусунун ылдамдыгына ылайык келүүчү шарттарды камсыз кылуу үчүн талчыкты иштетүү энергиясын жана тутуруу кошумчаларынын дозасын түзөтөт: бул веб-форманын туруктуулугун, тез бүктөлүшүн жана жумшактык менен бүтүндүк жоголбостон жогорку ылдамдыкта туруктуу иштешин камсыз кылат.

Арнайы токойлоштурмогон материалдар: Кагаздык салфеткаларды жасоочу машиналарда айрлайд менен конвенциялык тканьдын салыштырмалуу анализи

Айрлайд салфеткалар: Суу сиңирүүнүн артыкчылыктары, конструкциялык чектөөлөрү жана стандарттык машиналарга өзгөртүү талаптары

Айрлейд оозуңчулары — суу колдонбостон талшыктарды ага түзүп жана бириктирүү менен алынат — калыпка келтирилген кремптелген тканьга салыштырганда абдан жогорку сиңирүүгө жана материяга окшош тактильдик сезимге ээ. 2023-жылдагы өнөр жай статистикасына ылайык, айрлейд материалдары суюктуктун өз салмагынын 2–3 эсесине чейин сиңире алат, бул аларды жогорку сапаттагы тамак-аш кызматында колдонууга өтө ыңгайлуу кылат. Бирок алардын сутек байланыштуу талшык тору жок болгондуктан, алардын тартылуу чыдамдуулугу төмөн жана иштегенде бүтүндүгү төмөн. Стандарттуу кагаз оозуңчу жасоочу машина менен иштегенде, айрлейд табактары үчүн максаттуу модернизация талап кылынат: тереңдетилген роллерлерде перфорациянын алдын алуу үчүн басымды төмөндөтүү керек, бүккүч бөлүмдөрүнүн орнотулушу топурактун жогорку көлөмү жана төмөн эластичностин үчүн өзгөртүлүшү керек, жана керне контролдук системалары сынганын алдын алуу үчүн кайрадан калибрленүү керек. Бул адаптацияларсыз көп токтоп туруу жана натыйжалуулуктун турмуштук татаалдыгы линиянын эффективдүүлүгүн төмөндөтөт. Айрлейд функционалдык артыкчылыктарды ачык көрсөтсө да, ийгиликтүү интеграция машиналардын максаттуу оптималдашырышына — башкача айтканда, гана материалдын алмаштырылышына — таянат.

Кагаздын салфеткаларды жасоочу машинасындагы материалга негизделген иштөө натыйжалары

Тамгалоо, кесүү жана оролгоо этаптарында жумшактык, тартылуу чыдамдуулугу жана бүктөлүштүн бүтүндүгүн тең сактоо

Салфетканын материалдык касиеттери карапайым кагаз салфеткалардын жасалуу машинасынын бардык этаптарында иштөөсүнүн сапатын туурасынан аныктайт. Ашыкча жумшактык жогорку ылдамдыктагы рельефдүү басып чыгаруу учурунда салфетканын жыртылуу коркунучун көтөрөт; тартылуу күчүнүн жетишсиздиги кесүү мезгилинде салфетканын созулушуна же жыртылуусуна алып келет; ал эми ашыкча катуу парақтар финалдык оролуу учурунда бүкүлгөн сызыктар боюнча трещиналарга алып келет. Бүкүлгөн кырлардын башкаруу — бүкүлгөн кырларды деформацияланбай, тез жана төзүмдүү кылып сактоо кабилийти — минималдуу кесилген баагыттагы тартылуу күчүнүн 1,5 Н/15 мм болушу керек. Операторлор негизги салмаа же нымдуулуктун кичинекей айырымдарын компенсациялоо үчүн рельефдүү басып чыгаруу басымын жана пила остроотун түзөтөт, бирок материал өзү иштөөнүн жүрүшүнүн эң чечимдүү фактору болуп калат. Тиешелүү грамматураны, талшыктардын аралашмасын жана структуралык бирдикти тандоо салфеткалардын тугандаштардын жумшактыкка деген күтүүлөрүн жана машинасынын надеждүүлүк, ылдамдык жана тактык талаптарын кошо камсыз кылат.

Көп берилүүчү суроолор

Бир катмарлуу жана эки катмарлуу салфеткалар үчүн оптималдуу ГСМ диапазону кандай?

Бир катмарлуу салфеткалар 14–40 г/м² диапазонунда иштейт, ал эми эки катмарлуу салфеткалардын салмагы адатта 28–60 г/м² ортосунда болот.

Салфетка машиналарында колдонулган ткань кагазы үчүн неге влажность маанилүү?

4–6% влаждуулук деңгээли салфеткалардын кургактыгын же бүркүлүшүнө жол бербейт, бул рельефдүү басып чыгаруу жана каттоо процесстеринин тез жана тоскоолсуз өтүшүн камсыз кылат.

Кагаз салфетка жасоочу машиналарга кайсы талшыктар уйгурууго мүмкүн?

Актырылган кара агач крафт пульпасы (BHKP), кайра иштетилген талшыктар, бамбук жана багасса ылайыктуу, бирок оптималдуу иштөө үчүн талшыктардын пропорцияларын өзгөртүү керек.

Айрлайд салфеткалар стандарт кагаз салфетка машиналарында иштетиле алабы?

Ооба, бирок рельефдүү басып чыгаруу, каттоо жана керне контролдук системаларына багытталган модернизациялар өз учурунда көп санда токтолуштарсыз эффективдүү өндүрүштү камсыз кылат.

Талшыктардын аралашма катыштары салфеткалардын жумшактыгына жана бекемдигине кандай таасир этет?

BHKP талшыктарынын жогорку катышы жумшактыгын жакшыртат, ал эми кара агач крафт пульпасын кошуу тартылуу бекемдигин көтөрөт. 50%тен жогору кайра иштетилген талшыктардын аралашмасында иштөөнү жакшыртуу үчүн суюктыкта бекемдикти камсыз кылуучу реагенттерди колдонуу керек.