Сервіетт үйлдвэрлэлийн төхөөрөмж дээр ямар цаасан материалүүдийг боловсруулж болой?

Цаасан халхавч үйлдвэрлэх төхөөрөмжтүүн дагуу ажиллах цаасны үндсэн техникийн шаардлагууд

Хамгийн тохиромжтой граммаж (GSM) хязгаар: нэг давхаргат цаасны хувьд 14–40 gsm, хоёр давхаргат халхавчны хувьд 28–60 gsm

Нэг давхаргаас бүрдсэн салфеткууд 14–40 г/м² хооронд бүтэцтэй тиссүүснүүдтэй хамт илүү сайн ажилладаг. Энэ жингийн хязгаар нь хялгайрал, шингэн шингээх чадвар, цаасны дэлгүүр хүчний хооронд төгс тэнцвэр бүрдүүлдэг — үүнээс хамааран цаасны салфетка үйлдвэрлэх машинах цуваа үйлдвэрлэл хурдны үүрэгтүүд биелдэг. 14 г/м²-с доошоо жинтэй хуудсанд эмбоссинг юм унаа хуудсанд хуудас тасрах аюул үүсдэг; 40 г/м²-с дээш жинтэй хуудсанд машинах таслах механизмд хуудас хоргодох, таслах үүрэгтүүд төвөгтэй болох юм унаа хуудсанд нугалах механизмд хэт ачаалал үүсдэг. Хоёр давхаргаас бүрдсэн салфеткуудын нийт жин нь ихэвчлэн 28–60 г/м² хооронд байдаг, харин нүүр бүр нь 14–30 г/м² хооронд байдаг. Давхаргатуулал нь бүтцийн хэмжээг, шингэнд түүнд хүчийг нэмж, мөн нарийн нугалах төхөөрөмжтүүдтэй хамтран ажиллах чадварыг хадгалдэг. Тиссүүснүүд үйлдвэрлэх үед оруулж бүтэцтэй крип структура нь нугалах үүрэгтүүдийн нарийн, давтамжит бүтцэд хамгийн чухал сургууль — хатуулаг, сунаж чадах чадварыг дэмжидэг — мөн хуудсанд төвөнхийн шингэн шингээх чадварыг тодорхойлдэг. Крип харьцаа, жин нь тогтвортой дэлгүүр хүчний хадгалал, түүнчлэн төвөнхийн түүрүүлэх, хэвлэх, баглааж бүтэцтэй станцтүүдтэй хамтран ажиллах үүрэгтүүдийн тогтвортой бүтцэд чухал.

Түлхүүр бүтцэн шаардлагууд: Үндсэн жингийн нэдүүрлэл, чийглэгтүүн, ба толщин нэдүүрлэл

Гурван бүтцэн шинж — үндсэн жингийн нэдүүрлэл, чийглэгтүүн, ба толщин нэдүүрлэл — машиний тасралтгүй ажиллахын үндэс юм. Үндсэн жингийн хазайлт ±2%–аас илүүр бол тэншн хяналтыг саадтай болгоод, цаасны утас тасрах, хайчлал ба нугалах нэгжид зөрүүд үүсгэд. Чийглэгтүүн нарийн хяналтанд 4–6% хооронд байх ёстой: хэт бага чийглэгтүүн нь цаасны хатуу, статик цэнэг үүсгэд, ба тасрах шалтгаан болд; хэт их чийглэгтүүн нь цаасны гундрагдаж, нугалах тодорхойлолт муутгажд. Толщин (зүүд) хазайлт цаасны бүх дагуу 5%–аас бага байх ёстой, чтобы тогтмол тавиурлалын гүн, нарийн нугалах бүрдүүлэл, ба найдвартай хоолойн хүрдлэл хангагдажд. Орчин үеийн цаасны сарвейт үйлдвэрлэлийн машинууд онлайн сенсоруудыг интеграцлажд, тус нөхцөлд бодит цагт хяналт тавиуд, мөн линийн үр дүнтүүн, ба бүтээдийн чанарыг хамгаалд.

Цаасны сарвейт үйлдвэрлэлийн машинд ажиллахад тохиромжтой волокон анхны материалууд ба холимок

Цагаанжуут хатуу модны крафт пульп (ЦХКП), Дахин бүрдүүлсэн волокон, Бүрдүүлэхүйц орлонд (Сармис, Сахар үнэрт нүдүүр)

Цэвэрлэгдсэн хатуу модны крафт пульп (BHKP) нь үндэсний түвшинд цаасан харцага үйлдвэрлэхдээ хамгийн өндөр чанарын стандарт бүтээгдэхүүн гэж тооцогдож байна. Түүний урт, нугалмур волокнууд нь гайхалтай хөнгөн бүтээмж, гялгалзах чанар, нэдүүрхүүн бүтэц үзүүрлүүдийг хангаж — түүнээс үүдэн хэрэглэгчдийн хүлээлтүүдтүүн дээрх машинд ажиллах чадварын шаардлагуудыг хангаж байна. Дахин боловсруулж хэрэглэх волокнууд үйлдвэрлэлд зардлын ба урт хугацааны төлөвлөлтийн давуу талуудыг олж өгч байна, гэтэдүүн түүнд холбогдож буй дүрсүүд: илүү их хэмжээний жижиг волокнууд, боёдлын үлдэгсд, дүрсүүд нь сүүлд хориглодог, веб-бүтэцтүүн дээрх тогтвортой бүтэцтүүнг алдаж байна. Тогтвортой үйлдвэрлэлийн хүртээмжийн тулд пульпийн сүүлд хориглодог төхөөрөмжүүд ба нэмэлт цэвэрлэх үе шатыг ашиглах нь зүйтүүн. Бамбук ба сахарнуурны үлдэгсд (багасс) гэж нэрлэгддэг урт хугацааны төлөвлөлтийн орлон бүтээгдэхүүд нь үүрд үйлдвэрлэхдээ илүү үр дүнтүүн болой байна. Бамбукийн волокнууд урт, нугалмур бүтээмжтүүн, BHKP-түүн төстэй гарын мөртүүн, машинд ажиллах чадварыг хангаж байна — гэтэдүүн волокнуудын уртыг хадгалахын тулд түүнийг хүнхрүүн хандак хүртээмжийн тулд шаардлагатүүн. Багасс нь сахарнуурны үлдэгсдээс гарган авдаг, түүний волокнууд богино бүтээмжтүүн, гэтэдүүн сайн шингээх чадварыг хангаж байна, гэтэдүүн хангалттай холбоосын хүчийг хангаж байхын тулд илүү интенсив боловсруулж хэрэглэх нь зүйтүүн. Хөнгөн бүтээмжтүүн, BHKP юм уу дахин боловсруулж хэрэглэх пульпийн холимог бүтээмжтүүн, ажиллах чадварын шаардлагуудыг хангаж байхын тулд пульпийн боловсруулж хэрэглэх үе шатын тохируулж хэрэглэх нь зүйтүүн.

Тавилгааны хөвчний холимог харьцааны нөлөө нарийн бүрхүүлийн хөвчнүүр, чийгт хүч, машины ажиллах чадвар дээр

Тавилгааны хөвчний холимог харьцаа нь тавилгааны үзүүлэлтийг тохируулах гол хэрэгсэл юм. БХКП-ийн агууламжийг ихэсгэх нь хөвчнүүр, бүрхүүлийн хэмжээг сайжруулдаг, гэтэдүүр таталцан хүчийг бүүр сулруулдаг; 20–30% хатуу модны крафт хөвчний нэмэлт нь чийгт ба хуурай хүчийг нэмж өгдаг, гэтэдүүр хөвчнүүр бүүр багасдаг. Дахин бүрдүүлсэн холимог 50%-аас дээш бол чийгт хүчийг бүүр муудуулдаг, ийнхүү тавилгаа шүдлэх, нугалах үед салж хаягдахыг саархуулахын тулд чийгт хүчийг хадгалах бодисуудын хэрэглээ шаардлагатай. Ажиллах чадвар мөн түүнд илт нөлөөлдөг: хэт олон жижиг хөвчнүүр эсвэл хэт богино хөвчнүүр нь усны гаргалт хурдыг удаашруулдаг, ийнхүү хурд бүүр багасдаг, таслалтын давтамж нэмж өгдаг. Харин урт бамбук хөвчнүүр нь усны гаргалт хурдыг, хөндлөн чигт хүчийг сайжруулдаг — гэтэдүүр түүнийг зохистой хянахгүй бол роллерууд дээр хөвчнүүр хүрхрүүлдөг. Операторууд хөвчнүүрт хийгдэх бүүрхүүлэх энергийн хэмжээ, бүрдүүлэх тусламж бодисын хэмжээг холимог тус бүрт тохируулдаг, ийнхүү тогтвортой веб-үүсгэлт, цэвэр нугалт, хөвчнүүр, бүтцэд нөлөөлөхгүй өндөр хурдтай ажиллах чадварыг хангаж өгдаг.

Тусгай үүрд нөхөн соргогтгүй материал: Цаасан харцагуудын үйлдвэрлэлд аэрогийн ба хуучин төрлийн цаасны харьцуулалт

Аэрогийн харцагууд: Шингэн шингээх чадварын давуу талууд, бүтцийн хязгаарлалтууд ба стандарт машинд хийх засварлалтын шаардлагууд

Агаарын тусламжтайгаар хиймэл цаасны салфетки—услын тусламжгүй агаарын тусламжтайгаар тавьж, дайрч бүтээдэг—хэвийн цохилтот цаасны салфеткүүдтэй харьцуулж үзэхэд шингэнийг илүү их хүлээн авах чадварыг, мөн даавуу-төст хүртэмжийг үзүүрлэндэ. 2023 оны индустрийн өгөгдлүүд агаарын тусламжтайгаар бүтээдэг материалууд шингэнийг өөрсдийн жингийн 2–3 дахин хүлээн авах чадварыг үзүүрлэндэ, түүн дагаар тэр материал премиум хоол ундны үйлдвэрлэлд онцгой тохиромжтой. Гэтэл, түүнд устөрөлдөн холбогдож бүтээдэг гуйлгуудын сүлжээ дутагдаж, түүн дагаар таталцан бүтэх хүч бага, мөн чийглүүд нүүрлүүд нь сул байдаг. Хэвийн цаасны салфетки бүтээдэг машинаар агаарын тусламжтайгаар бүтээдэг веб-материалуудыг бүтээхдэ, тодорхой засварлалт хийх шаардлагатай: товшооны роллеруудын даралтыг бүтээхдэ перфорацийн үүсэлд саакталцаж багасгах шаардлагатай, нугалах нэгжүүдийн тохируулалтуудыг үүрд үүрд үлдэх хүндлүүд, бага хармоник чанарыг тохируулж бүтээх шаардлагатай, мөн хүчлүүдийн хяналтын системүүдийг таслахгүй бүтээхдэ калибровка хийх шаардлагатай. Түүн дагаар засварлалт хийхгүйд, машин түүрхүүд нь давтамжит зогсолт үүсгэдэ, мөн гаралт нь тогтмол бус байдаг. Агаарын тусламжтайгаар бүтээдэг материалууд функциональ давуу талуудыг үзүүрлэндэ, гэтэл түүний амжилттай нэгдүүлэлт нь зөвхөн материал солихгүй, архитектурт машины оптимизацийн дүрсүүдтэй холбоотой.

Бумаганын салфетка үйлдвэрлэх төхөөрөмж дээрх материалд үндэслэн гүйцэтгэлийн үр дүн

Төрөлхийн хүчирхүүл, сунгамуур хүч, нугаламуур бат бүтэц нь төрөлхийн хүчирхүүл, хайчилж, баглааж үйлдвэрлэх үе шатуудын дунд тэнцвэрт байх

Салфеткын материал нь цаасан салфетка үйлдвэрлэх төхөөрөмжийн бүх үе шатуудад хэрхэн ажиллахыг шууд тодорхойлдог. Хэт хөөрхөн материал нь өндөр хурдны рельефт хүүрдүүлэх үед салфеткын сүүдлэх аюулд үлдмүүр дүүрдүүлдөг; таталцан барих хүчний дутагдал нь таслах үед салфеткын сунгах эсвэл тасрах аюулд үлдмүүр дүүрдүүлдөг; хэт хатуу салфеткын хуудсунд бүтэн хайрцаглах үед нугалах шугамд трещин үүсгэдөг. Нугалах бүтэн бүтэц — нугалах шугамд хурц, түүрхүүр дүүрдүүлдөг гоожилт үүсгэхгүйгээр хадгалж чадах чадвар — хөндлөн чиглэлд таталцан барих хүчний хамгийн бага утга 1.5 N/15 мм-тэй тэнцүү бөлгөөн бүтэн бүтэцтүүр дүүрдүүлдөг. Ажилчид суурь жингийн ба хуурцагт бүлгийн жижиг хазайлтуудыг нөхөн төлбөрлөх зүрхүүрдүүлдөг, гэтгүй материал өөрөө нь ажиллах чадварын хамгийн тодорхой тодорхойлогч үлдмүүр дүүрдүүлдөг. Зөв граммаж, волокнон холимог, бүтцийн нэгжилтүүр сонгох нь салфеткын хэрэглэгчдийн хөөрхөн бүтэцтүүр хүлээлтүүр дүүрдүүлдөг, мөн төхөөрөмжийн найдвартай бүтэцтүүр, хурд, нарийн төвөгтүүр дүүрдүүлдөг.

НӨАТ-ын хэсэг

Нэг давхарга, хоёр давхарга салфеткын хамгийн тохиромжтой GSM хязгаар юу вэ?

Нэг давхар харандаа нь 14–40 г/м² хооронд, хоёр давхар харандаа нь ихэвчлэн 28–60 г/м² хооронд ажилладаг.

Яагаад чийглэгтүр таваа машинд ашиглагдаж буй цаасны чийглэгтүр ийнхүү чухал вэ?

Чийглэгтүр 4–6% хооронд байхад харандаа хатуу юм уу цугцагдаж бүү хүртүл, түүнд хөнгөн төрхлөх ба нугалах процессын гомоген бүтэц хангагдаж буй.

Ямар төрлийн говиуд таваа харандаа үйлдвэрлэх машинд тохиромжтой вэ?

Цагаан хатуу модны крафт говиуд (BHKP), дахин бүүрдүүлсэн говиуд, бамбук, сахарнуурны шороо тохиромжтой; үйлдвэрлэлд хамгийн сайн үр дүнд хүртүл тохируулалт хийгддэг.

Аэрлайд харандаа-нуудыг стандарт цаасан таваа харандаа машинд боловсруулж болой вэ?

Тийм, гэтэд төрхлөх, нугалах, хүчдэл удирдлагын системд зориулж хийгдсэн үлдэштүр шаардлагатай, үүнгүйд үйлдвэрлэл саадтай болж, олон удаа зогсож буй.

Говиудын холимог харьцаа харандааны хялгасан чанар ба хүчний дээрх нөлөөллийг яаж үзүүрлэдэг вэ?

BHKP-н өндөр харьцаа хялгасан чанарыг сайжруулдаг, харин хатуу модны крафт говиуд нь таталцан бүүрдүүлэх хүчнийг нэмэгдүүлдэг. Дахин бүүрдүүлсэн холимог 50%-с дээш байхад хувиргагдаж буй чанарыг сайжруулахын тулд чийгтүрд түрүүлж бүүрдүүлэх бодисыг нэмдэг.