EN
ຄະດີການບໍາຮຸ້ງຮັກສາຈິງໃນໂຮງງານກ່ຽວກັບການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນລູກກະສອນເຄື່ອງຈັກເຮັດເຈ້າຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ທີມງານບໍລິການດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາຈາກ Quanzhou Xinda Machinery ໄດ້ຈັດສົ່ງການຕິດຕັ້ງແລະໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາເຖິງທີ່ຕັ້ງຢູ່ຫຼາຍກວ່າ 400 ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີການປຸງແຕ່ງໃນເຂດເອເຊຍກາງ, ອາຟຣິກາ ແລະ ເອີໂຣບເໜືອຕາເວັນຕົກໃນຊ່ວງສິບປີທີ່ຜ່ານມາ, ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ສະສົມຄະດີບໍລິຫານທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນລູກກະລອກເຄື່ອງເຄືອບທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານໃນເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີການເຄືອບດ້ວຍລູກກະລອກຈຳນວນຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດເຈ້ຍໜຶ່ງໃນອາຟຣິກາຕາເວັນອອກໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີການເຄືອບດ້ວຍລູກກະລອກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈາກພວກເຮົາເມື່ອສອງປີກ່ອນເພື່ອຜະລິດເຈ້ຍຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຮູບແບບການເຄືອບດ້ວຍລູກກະລອກທີ່ເປັນຮູບດອກໄມ້ທີ່ອ່ອນນຸ້ມ. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງໂຮງງານບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານການດຳເນີນງານຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ໄດ້ປ່ຽນຊุดລູກກະລອກເຄື່ອງເຄືອບທີ່ເສື່ອມສະຫຼາດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນດ້ານບໍລິການຫຼັງການຂາຍຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຂົາໄດ້ໃຊ້ກຳລັງທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອເປີດເພົາລູກກະລອກອອກດ້ວຍກະດານເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ຖອດອອກ, ບໍ່ໄດ້ລ້າງບ່ອນຕັ້ງເຂົ້າເຄື່ອງແລະເຕີມນ້ຳມັນທີ່ກຳນົດໄວ້ກ່ອນຕິດຕັ້ງລູກກະລອກໃໝ່, ແລະ ຂ້າມຂັ້ນຕອນການປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລູກກະລອກຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ໃນເວລາພຽງສາມວັນເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການປ່ຽນ, ເຄື່ອງໄດ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງຫຼາຍຢ່າງ: ຄວາມເລິກຂອງການເຄືອບບໍ່ເທົ່າກັນໃນເຈ້ຍທີ່ຜະລິດສຳເລັດ, ເຈ້ຍເບື່ອນແລະຕິດຄັງເລື້ອຍໆໃນເວລາເຄື່ອງເຄື່ອນທີ່ຄວາມໄວສູງ, ເສີຍງເຄື່ອງເຄືອບທີ່ເກີດຈາກການເສີຍດສີນທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ, ແລະ ມີຮ່ອຍຂີດຂວານຢູ່ເທື່ອງໜ້າຂອງລູກກະລອກເຄື່ອງເຄືອບທີ່ເປັນຊິ້ນໃໝ່. ໂຮງງານຈຶ່ງຖືກບັງຄັບໃຫ້ຢຸດການຜະລິດເປັນເວລາສອງການເຮັດວຽກເຕັມໆເພື່ອລໍຖ້າວິສະວະກອນດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາຈາກຕ່າງປະເທດມາປະຕິບັດການຊ່ວຍເຫຼືອຢ່າງເລີງດ່ວນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫື້ອຂອງເຈ້ຍທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແຕ່ງຈຳນວນ 1,200 ກິໂລແກຼມ ແລະ ສູນເສຍທາງເສດຖະກິດໂດຍກົງຫຼາຍກວ່າ 8,000 ໂດລາສະຫະລັດ. ຫຼັງຈາກດຳເນີນຂະບວນການປ່ຽນທັງໝົດຕາມມາດຕະຖານອີກຄັ້ງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາ, ບັນຫາການເຄືອບທັງໝົດກໍຫາຍໄປຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ເຄື່ອງກັບຄືນສູ່ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສະຖຽນ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກະລອກເຄື່ອງເຄືອບໃໝ່ຖືກຄາດຄະເນວ່າຈະບັນລຸ 18 ເດືອນຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້. ຄະດີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນທີ່ນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າການຖອດອອກ ແລະ ຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນເຊັ່ນ: ລູກກະລອກເຄື່ອງເຄືອບຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະນຳໄປສູ່ການຢຸດເຄື່ອງເປັນເວລາດົນ ແລະ ສູນເສຍວັດຖຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍ, ພ້ອມທັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າຂອງການຝຶກອົບຮົມດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກທາງໄກທີ່ເຂົ້າຄູ່ກັບເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີການເຄືອບດ້ວຍລູກກະລອກຂອງພວກເຮົາ.
ມາດຕະຖານການປະເມີນກ່ອນການຖອດສ່ວນອອກຢ່າງມືອາຊີບ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດລາຍເຄື່ອງໝາຍໃນເຈື້ອງທີ່ໃຊ້ເຊື້ອງໜ້າ
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຖອດສ່ວນປະກອບອອກໃດໆຂອງລູກກະລຸງທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ໃນເຄື່ອງຜະລິດທີຊຊູ ທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ ຕ້ອງດຳເນີນການກວດສອບລ່ວງຫນ້າຢ່າງເຕັມຮູບແບບຕາມຄູ່ມືການດຳເນີນງານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍທີມງານ R&D ຂອງ Xinda ທີ່ມີປະສົບການ 40 ປີ ເພື່ອຫຼີກເວີ່ນການເສຍຫາຍທີສອງຕໍ່ໂຄງສ້າງເຄື່ອງ, ແກ້ນສົ່ງຜ່ານແລະໆ ພື້ນໜ້າຂອງລູກກະລຸງທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍເຄືອບຄຣ໋ອມ. ສິ່ງທຳອິດທີ່ຕ້ອງກວດສອບແມ່ນການຕັດໄຟຟ້າທັງໝົດ ແລະ ການແຍກພະລັງງານ; ຜູ້ປະຕິບັດງານຈຳເປັນຕ້ອງປິດສະຫວິດຕີ້ໄຟຟ້າຫຼັກຂອງແຖວຜະລິດທີຊຊູທັງໝົດ, ລ໊ອກສະຫວິດຕີ້ສະຫນອງໄຟຟ້າດ້ວຍຕົວຈັບປອງຄວາມປອດໄພ, ແລະ ຖອນໄຟຟ້າທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນມໍເຕີ້ຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ ແລະ ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC ເພື່ອປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຕັ້ງໃຈເນື່ອງຈາກການເຮັດຜິດເວລາຖອດສ່ວນປະກອບອອກ. ຕໍ່ໄປ, ນັກວິຊາການຈຳເປັນຕ້ອງເອົາເອກະສານທີຊຊູທີ່ເຫຼືອຢູ່ທັງໝົດອອກຈາກລະຫວ່າງລູກກະລຸງທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ, ແລະ ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນເອກະສານ ແລະ ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເສັ້ນໃຍເອກະສານທີ່ຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ດ້ວຍເຄື່ອງເປ່າອາກາດອັດຕະພາບຕໍ່າ ເພາະວ່າຊິ້ນເອກະສານທີ່ແຂງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂີນໃນຊັ້ນຮູບແບບຄຣ໋ອມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງລູກກະລຸງໃໝ່ເວລາຕິດຕັ້ງຄືນ. ຂັ້ນຕອນທີສາມແມ່ນການບັນທຶກຄ່າພາລາມິເຕີທັງໝົດທີ່ເຄື່ອງຜະລິດທີຊຊູທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ໄດ້ເກັບໄວ້ໃນໜ້າຈໍສຳຜັດ, ລວມທັງຄ່າຄວາມກົດຂອງການເຮັດຮູບແບບນູ່ນີ້, ຄວາມໄວ່ຂອງແຖວຜະລິດ, ຄ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງລູກກະລຸງ ແລະ ຄ່າໄລຍະການເປີດຂອງສູບໄຟຟ້າ; ຂໍ້ມູນທັງໝົດນີ້ຄວນເກັບໄວ້ໃນໜ່ວຍຄວາມຈື່ PLC ຂອງເຄື່ອງ ແລະ ບັນທຶກການບໍາຮຸງຮັກສາເປັນເອກະສານເພື່ອໃຫ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການຕັ້ງຄ່າຄືນຫຼັງຈາກການປ່ຽນລູກກະລຸງ. ຂໍ້ມູນການຄົ້ນຄວ້າດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ເຜີຍແຜ່ໂດຍພາກສ່ວນການປຸງແຕ່ງທີຊຊູຂອງ TAPPI ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງບັນຫາຄວາມບໍ່ສະຖຽນທາງດ້ານຄຸນນະພາບການເຮັດຮູບແບບນູ່ນີ້ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນເກີດຈາກການບໍ່ໄດ້ບັນທຶກຄ່າຄວາມກົດ ແລະ ຄ່າໄລຍະຫ່າງເດີມກ່ອນການຖອດສ່ວນປະກອບອອກ, ແລະ ເຄື່ອງຜະລິດທີຊຊູທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ຂອງພວກເຮົາໄດ້ມີຄຸນສົມບັດການຖ່າຍຮູບພາລາມິເຕີ (parameter snapshot) ໃນໜ້າຈໍ HMI ໂດຍເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງລັບລວມນີ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາກໃນການປັບຕັ້ງເຄື່ອງຫຼັງຈາກການປ່ຽນສ່ວນປະກອບ. ນອກຈາກນີ້, ຜູ້ກວດສອບຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບລະດັບການສຶກຫຼຸດຂອງເຄືອບເບີ່ງ, ສາຍສົ່ງ ແລະ ແກ້ນເກີຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລູກກະລຸງທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້; ຖ້າພົບວ່າມີການຫຼຸດລົງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ມີການກັດເກີຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງແກ້ນ, ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຄວນຖືກປ່ຽນອອກຮ່ວມກັບລູກກະລຸງທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ ແທນທີ່ຈະນຳມາຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ເປັນເວລາຫຼາຍໆຄັ້ງ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄື່ອນທີ່ຄູ່ song ຢ່າງຍືນຍາວຂອງໜ່ວຍການເຮັດຮູບແບບນູ່ນີ້.
ການປະຕິບັດການຖອດຊີ້ນສ່ວນອອກຢ່າງມີລຳດັບຕາມມາດຕະຖານເພື່ອປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຄວາມແທ້ຈິງຂອງລູກກະລອກບັນທຶກ
ການເຊື່ອມຕໍ່ຄືນຂອງລູກກະລອກທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ ກຳນົດວ່າ ພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄືອບຄຣອມ ແລະ ຊາຟທີ່ຢູ່ສ່ວນກາງຂອງລູກກະລອກຈະສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທັງໝົດໄດ້ຫຼືບໍ່, ແລະ ຄຳແນະນຳທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຳເນີນງານນີ້ໄດ້ຖືກສະຫຼຸບຈາກປະສົບການຫຼາຍພັນຄັ້ງໃນການບໍລິການຫຼັງຈາກຂາຍຂອງພະແນກ R&D ຂອງບໍລິສັດ Xinda ທີ່ເປັນບໍລິສັດເຕັກໂນໂລຊີສູງຂອງປະເທດ. ເມື່ອເປີດເປືອກບີບຂອງລູກກະລອກທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ທີ່ຢູ່ທັງສອງດ້ານ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືປັບທອກ (torque wrench) ທີ່ສາມາດປັບຄ່າຄວາມແຂງໄດ້ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ປະເພດປະເພດທົ່ວໄປ, ແລະ ຕ້ອງເປີດເປືອກບີບຢ່າງເທົ່າທຽນກັນຈາກທັງສອງດ້ານ (ຊ້າຍ ແລະ ຂວາ) ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶດດ້ານດຽວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊາຟເຫຼັກທີ່ແໜ້ນຂອງລູກກະລອກທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ສຳລັບເຄື່ອງຜະລິດເອກະສານເຊັດໜ້າເບິ່ງເບື່ອງ. ຫຼັງຈາກຖອດຝາປິດທີ່ຢູ່ທັງສອງດ້ານອອກແລ້ວ, ຈະຕ້ອງໃສ່ບ່ອນກັນຊອກທີ່ເຮັດຈາກຢາງນຸ່ມໆໄວ້ທີ່ທັງສອງດ້ານຂອງຊາຟລູກກະລອກກ່ອນຈະດຶງລູກກະລອກເກົ່າອອກຢ່າງຊ້າໆຕາມທາງເລື່ອນຂອງເຄື່ອງເປີດ-ປິດ (bearing slide rail); ການໃຊ້ຄ້ອນເຫຼັກ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຫງແທງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຕີລູກກະລອກເປັນອັນຕະລາຍ, ເນື່ອງຈາກຮູບແບບນູ່ນີ້ທີ່ເກີດຈາກການຕີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບແບບການເບິ່ງເບື່ອງທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽນກັນຢ່າງຖາວອນ. ຫຼັງຈາກຖອດລູກກະລອກທີ່ເສຍແລ້ວອອກ, ພະນັກງານບໍລິການທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຈະຕ້ອງທຳການລ້າງຢ່າງລະອຽດ ແລະ ປັບປຸງສ່ວນທີ່ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງເຄື່ອງເປີດ-ປິດ (bearing base), ທາງເລື່ອນ (slide rail), ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳມັນ (hydraulic pressure contact surface) ຂອງເຄື່ອງຜະລິດເອກະສານເຊັດໜ້າເບິ່ງເບື່ອງ. ຈຳນວນນ້ຳມັນເກົ່າ, ຝຸ່ນເອກະສານ, ແລະ ຮອຍເຊື່ອມທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເປີດ-ປິດທັງໝົດທີ່ຢູ່ໃນຫ້ອງເຄື່ອງເປີດ-ປິດຈະຕ້ອງຖືກເຊັດອອກຢ່າງສົມບູນດ້ວຍຜ້າອຸດສາຫະກຳທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເຕີມນ້ຳມັນຫຼອດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ (food-grade anti-wear lubricant) ທີ່ຜູ້ຜະລິດ Xinda machinery ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເທົ່າທຽນກັນເຂົ້າໄປໃນທຸກໆຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຄື່ອງເປີດ-ປິດ; ການຫຼອດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສີຍດາຍຈາກການເສີຍດາຍ (dry friction) ແລະ ການສັ່ນທີ່ບໍ່ປົກກະຕິຂອງໜ່ວຍທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ພາຍໃນເວລາໜຶ່ງອາທິດຫຼັງຈາກເລີ່ມການຜະລິດຄືນ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີລູກກະລອກທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ຫຼາຍຊุดເພື່ອປ່ຽນຮູບແບບ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ວາງລູກກະລອກທີ່ຖອດອອກໄວ້ເທິງຕູ້ຈັດເກັບທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການຈັດເກັບໃນທ່າທີ່ນອນ (horizontal storage racks) ແທນທີ່ຈະວາງຕັ້ງ (vertical stacking) ຫຼື ວາງໂດຍກົງເທິງພື້ນດິນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບແບບນູ່ນີ້ຖືກກົດ ຫຼື ເກີດການເບິ່ງເບື່ອງໃນເວລາຈັດເກັບ. ຄູ່ມືບໍລິການຫຼັງຈາກຂາຍຂອງພວກເຮົາໄດ້ສະແດງຄຳແນະນຳທີ່ຫ້າມດຳເນີນງານໄວ້ດ້ວຍຕົວໜັງສືທີ່ເຂັ້ມ (bold text) ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າທົ່ວໂລກທີ່ມີພື້ນຖານດ້ານວັດທະນະທຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໃຈໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະ ພວກເຮົາຍັງຈັດສົ່ງວີດີໂອຄູ່ມືການດຳເນີນງານທີ່ມີຫຼາຍພາສາໄປດ້ວຍທຸກໆການຈັດສົ່ງເຄື່ອງຜະລິດເອກະສານເຊັດໜ້າເບິ່ງເບື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນການຖອດອອກທີ່ສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຕ່າງປະເທດທີ່ບໍ່ມີປະສົບການດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ກົດເກນທີ່ມີອຳນາດໃນການປັບຄ່າແລະຕິດຕັ້ງ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອ
ຜู้ປະກອບການໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍຫຼາຍແຫ່ງ ມັກສົນໃຈເພີ່ມເຕີມເຖິງວ່າລູກກະຕຸນ embossing ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຖືກຕ້ອງທີ່ຕຳແໜ່ງຫຼືບໍ່ ແຕ່ມັກລືມການປັບຄວາມສອດຄ່ອງ (parallelism) ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນໃຫ້ສົມດຸນຫຼັງຈາກການປະກອບເຂົ້າດ້ວຍກັນ ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຜົນການ embossing ທີ່ເສຖຽນຢູ່ໃນເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍ facial tissue. ທ່ານ Harold Gates ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເຈ້ຍລະດັບສູງ ມີປະສົບການດ້ານການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນ TAPPI International Tissue Technology Association ໄດ້ເຜີຍແຜ່ບົດຄວາມດ້ານເຕັກນິກໃນປີ 2025 ໂດຍເນັ້ນວ່າ ຂໍ້ຜິດພາດດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງລູກກະຕຸນ embossing ດ້ານເທິງ ແລະ ລູກກະຕຸນ embossing ດ້ານລຸ່ມ ຕ້ອງຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ 0.03mm ເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງ embossing ທີ່ນຸ້ມນວນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເຈ້ຍ facial tissue ສອງຊັ້ນ ຫຼື ສາມຊັ້ນ; ເມື່ອຄວາມເບິ່ງເບົາດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ ພື້ນທີ່ບາງສ່ວນຈະຖືກກົດຫຼາຍເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍເສຍຫາຍ ແລະ ພື້ນທີ່ອື່ນໆຈະເກີດຮູບຮ່າງ embossing ທີ່ເບົາບາງ ແລະ ບໍ່ຊັດເຈນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການສູນເສຍວັດຖຸດິບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍ facial tissue ທັງໝົດທີ່ຜະລິດໂດຍ Xinda ມີກຸ່ມສະກຣູ້ທີ່ສາມາດປັບຄ່າໄດ້ຢ່າງລະອອງຢູ່ທີ່ມຸມທັງສີ່ຂອງໂຄງສ້າງ embossing ໂດຍເປັນພິເສດເພື່ອການປັບຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງ; ຫຼັງຈາກເລື່ອນລູກກະຕຸນ embossing ໃໝ່ເຂົ້າໄປໃນຮາວເລື່ອນ ແລະ ຢືນຢັນສະກຣູ້ຢູ່ທັງສອງດ້ານດ້ວຍທອກເກີທີ່ເທົ່າກັນ ຊ່າງເຕັກນິກຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫ່າງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision feeler gauge) ເພື່ອວັດແທກຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງລູກກະຕຸນທັງສອງລູກທີ່ຕຳແໜ່ງຊ້າຍ ກາງ ແລະ ຂວາ ໂດຍເຮັດຊ້ຳເຖິງສາມຄັ້ງ ແລ້ວປັບສະກຣູ້ທີ່ສາມາດປັບຄ່າໄດ້ຢ່າງລະອອງເລື້ອຍໆ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫ່າງທີ່ວັດແທກໄດ້ທັງໝົດຢູ່ພາຍໃຕ້ຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຫຼັງຈາກການປັບຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງແລ້ວ ລະບົບຄວາມດັນ embossing ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກຈະຕ້ອງຖືກຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຕາມຄ່າທີ່ບັນທຶກໄວ້ລ່ວງໆໃນ PLC; ເລີ່ມເຄື່ອງທີ່ຄວາມເລັກທີ່ສຸດໃນສະຖານະການວ່າງ (idle speed) ໂດຍບໍ່ຕິດຕັ້ງເຈ້ຍເຂົ້າໄປກ່ອນ ແລ້ວສັງເກດເບິ່ງວ່າລູກກະຕຸນທັງສອງລູກເລີ່ມຫຼຸນຫຼານຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍບໍ່ມີການເບິ່ງເບົາ ຫຼື ການສັ່ນໄຫວທີ່ຜິດປົກກະຕິເປັນເວລາຕໍ່ເນື່ອງ 10 ນາທີ ແລ້ວຈຶ່ງດຳເນີນການທົດສອບຄວາມດັນໂດຍບໍ່ໃຊ້ວັດຖຸດິບເພື່ອກວດສອບວ່າຄ່າຄວາມດັນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນໜ້າຈໍສຳຜັດ (touch screen) ສອດຄ່ອງກັບການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຫຼືບໍ່. ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຊື້ເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍ facial tissue ທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ ແລະ ມີການອອກແບບເປັນພິເສດ ຮ່ວມກັບລູກກະຕຸນ embossing ທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນພິເສດ ທີມ R&D ຂອງພວກເຮົາຈະຈັດສົ່ງໃບຂໍ້ມູນການປັບຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກເປັນພິເສດ ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກກະຕຸນ embossing ທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ ເພື່ອຫຼີກເວີ່ນບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ ອັນເກີດຈາກການປັບຄ່າຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໄປ. Xinda ເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີສູງຂອງຊາດ ທີ່ຖືສິດທິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຈຳນວນ 34 ຊິ້ນ ແລະ ໄດ້ອອກແບບໜ່ວຍ embossing ໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງການຖ່າຍໂອນກຳລັງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລັກ (integrated synchronous transmission structure) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາກໃນການປັບຄ່າຫຼັງການຕິດຕັ້ງ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍທີ່ໃຊ້ລະບົບການຖ່າຍໂອນກຳລັງແບ່ງອອກ (split transmission tissue machines) ໃນທ້ອງຕະຫຼາດ ແລະ ຍັງຫຼຸດເວລາທັງໝົດໃນການປັບຄ່າຫຼັງຈາກການປ່ຽນລູກກະຕຸນ embossing ໄດ້ເຖິງເກືອບເທິງໜຶ່ງເທົ່າ.
ການສອບເຊັກການຜະລິດທີ່ມີການທົດສອບຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນ ແລະ ຄຳແນະນຳສຳລັບການບຳຮຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວສຳລັບເຄື່ອງຜະລິດທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບນູນໃນເຈື້ອງທີ່ໃຊ້ເຊັດໜ້າ
ຫຼັງຈາກສຳເລັດການຖອດອອກຢ່າງສົມບູນ, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປັບຄ່າລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມ (embossing rollers) ຈະຕ້ອງມີການກວດສອບການຜະລິດທົດລອງຕາມມາດຕະຖານເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງຜະລິດທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຈົ້າເຟືອງທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມ (embossing facial tissue machine) ສາມາດເດີນເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນ ແລະ ຈັດຕັ້ງແຜນບຳລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມໃໝ່. ຂະບວນການຜະລິດທົດລອງແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄວາມໄວ: ການເດີນເຄື່ອງໃນຄວາມໄວຕ່ຳໂດຍບໍ່ມີເຈົ້າເຟືອງ, ການທົດລອງໃສ່ເຈົ້າເຟືອງຫວ່າງໃນຄວາມໄວກາງ ແລະ ການກວດສອບການຜະລິດເຈົ້າເຟືອງຢ່າງເປັນທາງການໃນຄວາມໄວສູງ. ໃນระหว່າງການທົດລອງໃນຄວາມໄວສູງ, ພະນັກງານກວດສອບຄຸນນະພາບຈະເລືອກເອົາຕົວຢ່າງເຈົ້າເຟືອງຢ່າງສຸ່ມທຸກໆ 10 ນາທີເພື່ອກວດສອບຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບແບບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມ, ຄວາມແໜ້ນຂອງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຊັ້ນ, ແລະ ຂໍ້ບົກເບື່ອນເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂຸ່ມທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າເຈົ້າເຟືອງ; ຖ້າມີຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງຮູບແບບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດ, ຈະຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເປັນເວລາສັ້ນໆເພື່ອປັບຄ່າສະກຣູທີ່ໃຊ້ປັບຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງລະອຽດ (fine-tuning parallel screws) ແທນທີ່ຈະເດີນເຄື່ອງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄ່າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຮູບແບບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມຂອງລູກກະທິບໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດລອງຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກເບື່ອນດ້ານຄຸນນະພາບ, ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຈະຕ້ອງບັນທຶກຂໍ້ມູນໃນບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງວັນທີທີ່ປ່ຽນລູກກະທິບ, ລຸ້ນ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມໃໝ່, ຄ່າທີ່ໃຊ້ປັບຄ່າ, ແລະ ສະພາບການທີ່ຜິດປົກກະຕິທີ່ພົບເຫັນໃນຂະນະທີ່ຖອດອອກ, ເພື່ອສ້າງບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ເຊິ່ງຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການກວດສອບເປັນປະຈຳໃນອະນາຄົດ. ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມໃນເຄື່ອງຜະລິດເຈົ້າເຟືອງທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມ, ທີມງານບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ມືອາຊີບຂອງ Xinda ໄດ້ສະເໜີຄຳແນະນຳດ້ານການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານເປັນພິເສດ ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການຜະລິດຈາກໂຮງງານທົ່ວໂລກ: ການເຊື່ອງຝຸ່ນເຈົ້າເຟືອງທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າລູກກະທິບດ້ວຍອຸປະກອນເປ່າອາກາດທີ່ອ່ອນກ່ອນປິດເຄື່ອງທຸກມື້, ການເຕີມນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເບີ່ງທຸກອາທິດໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 3 ແຕ່ລະການຜະລິດ, ແລະ ການປັບຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງທັງໝົດຂອງລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມທຸກໆເດືອນ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມສຳລັບການປ່ຽນແທນທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານການບຳລຸງຮັກສາຜ່ານວິດີໂອແບບຕົວຕໍ່ຕົວທົ່ວໂລກ, ໂດຍຄຸມເອົາຕະຫຼາດຫຼັກທັງໝົດເຊັ່ນ: ເຂດເຄືອງກາງ, ອາຟຣິກາ, ຕາເວັນຕົກເສີງຂອງເອີໂຣບ ແລະ ອາເມລິກາໃຕ້. ໂຮງງານໃດກໍຕາມທີ່ເກີດຄວາມສັບສົນໃນການປ່ຽນລູກກະທິບສາມາດຕິດຕໍ່ທີມງານສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ສາມາດສື່ສານໄດ້ຫຼາຍພາສາຂອງພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກໄລຍະໄກຢ່າງໄວວ່າໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າວິສະວະກອນມາຢູ່ບົນສະຖານທີ່, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເວລາການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອັນເກີດຈາກການປ່ຽນລູກກະທິບທີ່ມີຮູບແບບເປັນລວມ.
ບົດສາລະບານ
- ຄະດີການບໍາຮຸ້ງຮັກສາຈິງໃນໂຮງງານກ່ຽວກັບການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນລູກກະສອນເຄື່ອງຈັກເຮັດເຈ້າຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
- ມາດຕະຖານການປະເມີນກ່ອນການຖອດສ່ວນອອກຢ່າງມືອາຊີບ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດລາຍເຄື່ອງໝາຍໃນເຈື້ອງທີ່ໃຊ້ເຊື້ອງໜ້າ
- ການປະຕິບັດການຖອດຊີ້ນສ່ວນອອກຢ່າງມີລຳດັບຕາມມາດຕະຖານເພື່ອປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຄວາມແທ້ຈິງຂອງລູກກະລອກບັນທຶກ
- ກົດເກນທີ່ມີອຳນາດໃນການປັບຄ່າແລະຕິດຕັ້ງ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກຳການປຸງແຕ່ງເນື້ອເຍື່ອ
- ການສອບເຊັກການຜະລິດທີ່ມີການທົດສອບຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນ ແລະ ຄຳແນະນຳສຳລັບການບຳຮຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວສຳລັບເຄື່ອງຜະລິດທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບນູນໃນເຈື້ອງທີ່ໃຊ້ເຊັດໜ້າ
